[实用新型]一种基于挤压的生产线上容器压力快速无损检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种基于挤压的生产线上容器压力快速无损检测设备，尤其涉及易拉罐、塑料瓶包装的食品饮料生产线上的容器压力快速无损检测设备。

背景技术

罐、瓶(易拉罐、塑料瓶)容器是食品饮料类产品最常用的包装容器。为确保容器所装食物不易变质，所用容器内部必须达到一定程度的真空度。由于排空气不足、泄露等原因引起的灌装瓶装食品饮料产品所用容器的真空度不足，已成为此类产品提前(在保质期内)变质的主要原因。因此研究罐、瓶容器压力快速无损检测设备和检测方法很有必要。

目前，罐装瓶装食品饮料产品所用容器压力的检测方法，主要有：

声学法，将平行光束投射于被检面上，由于被检面的变形度(与容器内部压力相关)不同而使反射光的传播方向不同，光电转换装置接收到的反射光量就会有差异，从而产生不同的光电流，再由光电管检测光电流的大小，根据光电流的大小来判断容器压力，但材质不均匀和环境光线会影响检测结果。

机器视觉法，一般通过检测容器外形来判断产品质量，而对于不易变形的容器就无法进行正确检测，且检测精度易受环境光线影响。

真空表检测法，是一种破坏性检测方法，将一根钢针插入容器内部，针管的外端与真空表相连，观察表的指针偏转方向和读数，判断是否合格，且此方法只适合于抽检；

此外，声学法、电涡流法只适用于金属容器。

综上所述，当前缺乏较佳的可用于生产线上的罐装瓶装食品饮料容器压力快速无损检测设备，且目前尚未见到基于挤压的容器压力快速无损检测设备。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种基于挤压的生产线上容器压力快速无损检测设备。

本实用新型的目的通过以下的技术方案来实现：

一种基于挤压的生产线上容器压力快速无损检测设备，包括：传送装置、检测模块、控制处理模块和剔除装置；

所述检测模块包括电眼、压电传感模块和挤压装置；

所述控制处理模块与所述剔除装置连接；控制处理模块包括模拟电压信号处理模块、数字信号处理模块和品质比较模块；

所述电眼和压电传感模块分别与所述模拟电压信号处理模块连接；

所述数字信号处理模块分别与所述模拟电压信号处理模块和品质比较模块连接。

与现有技术相比，本实用新型的一个或多个实施例可以具有如下优点：

可以在生产线上准确、快速、无损的检测罐装瓶装食品饮料容器压力，剔除不合格品，且本实用新型不受环境光线、环境声音的影响，既可以用于检测金属易拉罐容器压力，又可以用于检测塑料瓶容器压力。

附图说明

图1是容器压力快速无损检测设备结构示意图；

图2是在生产线上容器压力快速无损检测过程示意图；

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例及附图对本实用新型实施方式作进一步详细的描述。

如图1和图2所示，为容器压力快速无损检测设备结构及该设备在生产线上容器压力快速无损检测过程示意，无损检测设备包括传送装置1、检测模块3、控制处理模块4和剔除装置5；

所述检测模块包括电眼、压电传感模块和挤压装置；

所述控制处理模块与所述剔除装置连接；控制处理模块包括模拟电压信号处理模块、数字信号处理模块和品质比较模块；

所述电眼和压电传感模块分别与所述模拟电压信号处理模块连接；

所述数字信号处理模块分别与所述模拟电压信号处理模块和品质比较模块连接。

上述挤压装置由挤压柱和压力选择传递块组成。

本实施例检测设备的工作过程如下：①传送装置在生产线上运送待检容器；②电眼检测到生产线上有待检容器即将经过检测模块，输出一个触发信号给模拟电压信号处理模块；③挤压装置对待检容器进行挤压，并向压电传感模块传递待检容器反作用的压力，此压力的方向仅垂直于待检容器的运动方向；④压电传感模块将挤压装置传递来的压力信号进行处理，得到0-10V的模拟电压信号；⑤模拟电压信号处理模块接受到电眼输出的触发信号后，对压电传感模块输出的模拟电压信号进行采样、量化，获得100个数据；⑥数字信号处理模块将100个数据换算为60个压力数据，根据这60个压力数据的变化率、极值和均值来获取待检容器的检测结果数据；⑦品质比较模块根据待检容器的检测结果数据与合格标准数据比较来判定待检容器压力是否合格，即检测结果数据不超出合格标准数据的上下限，即为合格品，否则为不合格品。

所述压力数据的变化率即为相邻数据点连线的斜率。