[实用新型]一种新型自立袋

说明书

技术领域

本实用新型属于食品包装领域，尤其是一种新型自立袋。

背景技术

常见的包装袋是一种一体成型、顶部设置有管孔的容器。这种包装袋的缺点是只能装一种饮料。如果用户想要喝多种口味的饮料，则需要购买多瓶或者多袋，不仅携带不方便，而且不方便混合。

为了解决上述问题，有技术人员提出了新的设计，即在容器内设置有隔离部，形成两个腔室。这种设计存在的缺点是袋体制作困难，饮料孔和袋体的成型非常困难，制造成本很高。因此，这种设计并没有几个厂家采用。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种新型自立袋，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种新型自立袋，包括袋体和吸嘴，其中所述袋体包括一体成型的侧壁、底部和隔片；所述吸嘴包括延伸端、与延伸端一体成型的中空吮吸部，以及将吮吸部分成两个以上通道的隔膜；所述吸嘴与袋体热压连接，延伸端与隔片密接，将自立袋分割成两个以上的容置腔，每一容置腔与吮吸部中的一个通道对应连通。

在进一步的实施例中，所述吸嘴设置有若干个扣合部。所述吸嘴设置有连接部，所述袋体对应设置有配合部。所述底部和隔片的物理强度大于侧壁的强度。

优选的，所述隔片的自由端设置有配合槽，所述延伸端插接于该配合槽中。所述配合部与吮吸部的末端过盈配合。所述吸嘴上粘接有密封膜，沿密封膜的周向间隔设置有连接点和连接区，连接点的连接强度大于连接区的连接强度；密封膜向外延伸出一段，形成撕开部。

在进一步的实施例中，所述新型自立袋还包括瓶盖，所述瓶盖与吸嘴螺接或扣合。

有益效果：本实用新型不仅能够让用户同时引用多种饮料，而且产品结构设计巧妙，制造简单，制造成本低，便于推广。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图。

图2是密封膜的结构示意图。

图3是吸嘴的剖视图。

图4是吸嘴的结构示意图。

具体实施方式

结合图1至图4描述本实用新型的结构和工作原理。如图1和图3所示，本实用新型的自立袋主要包括袋体1和吸嘴2。

接着描述图1，在该图所示的实施例中，袋体1包括一体成型的侧壁10、底部13和隔片12，它们形成一个相对封闭的袋体，具有若干个容置腔体，袋体1的形状大致呈带有弧角的长方体。在该实施例中，隔片12位于腔体的中间，将袋体分成两个容积大致相等的腔体。

如图1、图3和图4所示，吸嘴包括延伸端24、与延伸端一体成型的中空吮吸部20，以及将吮吸部分成两个以上通道的隔膜22。延伸端伸入袋体的内部，与隔片抵触，吮吸部与袋体的侧壁连接并至少有一段位于袋体的外侧。在制作时，将吸嘴插到袋体中，采用热压工艺将二者连接。当吸嘴与袋体热压连接后，吸嘴的延伸端与袋体内的隔片密接，将自立袋分割成两个以上的容置腔11，每一容置腔与吮吸部中的一个通道23对应连通。也就是说吸嘴中的每个通道均独立与袋体内的容置腔体连通，形成一个相对封闭的子袋体。在灌装时，通过多个灌注管将液体注入每个容置腔室中。

具体的，隔片的自由端设置有配合槽，所述延伸端插接于该配合槽中。配合部与吮吸部的末端过盈配合。在这种情况下，通过热压等处理工艺的处理后，吸嘴可与袋体密封成型，减少渗漏等情况。

在进一步的实施例中，所述吸嘴设置有若干个扣合部21，用于与瓶盖配合。吸嘴设置有连接部25，所述袋体对应设置有配合部14，热压后，连接部和配合部形成密封连接，连接部的长度大于袋体预留孔的直径，与袋体侧壁形成一定的重叠，以实现更好地密封。底部和隔片的物理强度大于侧壁的强度，在放置时，侧壁首先向外扩张，增大了底部的接触面积，而隔片和底部的强度较大，能够支撑袋体上部的重量，从而避免倾倒。因此，该设计便于用户放置自立袋，减少倾倒情况的发生。

优选的实施例中，吸嘴上粘接有密封膜3，沿密封膜的周向间隔设置有连接点32和连接区31，连接点的连接强度大于连接区的连接强度；密封膜向外延伸出一段，形成撕开部33。通过该密封膜将吸嘴密封，一方面可以防止液体漏出，同时减少细菌和空气进入袋体，同时可以通过密封膜调节流量和混合比，方便用户的使用。

在进一步的实施例中，自立袋还包括瓶盖，所述瓶盖与吸嘴螺接或扣合。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,例如将自立袋分割成3个以上的腔体,盛装更多口味的饮料等，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。需要说明的是，在本文中，“两个以上”的含义包括两个和大于两个，即表示该数量≥2。