[实用新型]LED灯用穿鳍片压铆式散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热器领域技术，尤其是指一种LED灯用穿鳍片压铆式散热器。

背景技术

现有的LED在公共照明领域已有多种应用，且由于其节能环保，因此其技术的发展也越来越快。

LED在外电厂的作用下，电子与空穴的敷设复合而产生的电磁作用将能量的15%～25%转化成光能，而无辐射复合产生的晶格振荡将其余75%～85%的能量转化为热能。由于白光LED的放光光谱中不包含红外部分，其热量不能依靠辐射释放。而半导体器件的工作特性对温度极为敏感，热量若不及时散去会对LED的发光效率、光通量、光色、正向偏压及寿命产生显著的影响。因此大功率LED发光器件的散热设计变得非常重要。

因此现有的LED灯具设计中，最为重要的一个问题是散热问题，散热器设计不好，会导致整个散热性能差，从而影响灯具的使用寿命等，而增加散热面积，则可能引起散热器本身的重量过重，同时也会增加成本。因此需要设计一款散热效果好，且质量轻的散热器。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种LED灯用穿鳍片压铆式散热器，其具有结构稳固、散热效果好等特点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种LED灯用穿鳍片压铆式散热器，包括有一散热基板、多个散热鳍片以及至少一热管；该散热基板的表面凹设有多个固定槽和至少一第一嵌置槽，每一固定槽均横向延伸，多个固定槽纵向间隔排布，且每一固定槽的两侧旁均形成有一压铆槽，第一嵌置槽纵向延伸出并穿过各固定槽和压铆槽；该多个散热鳍片构成了散热本体，散热本体的底部凹设有第二嵌置槽，散热本体的顶部凹设有第三嵌置槽，第三嵌置槽和第二嵌置槽均纵向延伸，且第三嵌置槽和第二嵌置槽不在同一垂直线上，每一散热鳍片均包括有主体部和搭接部，该主体部的下端嵌于对应的固定槽中，该搭接部于主体部的顶端折弯延伸出，相邻两散热鳍片的主体部之间形成有散热间隙，相邻两散热鳍片的搭接部拼接在一起；该热管包括有依次一体成型连接第一水平段、倾斜段和第二水平段，该第一水平段的下半部分嵌于第一嵌置槽中，第一水平段的上半部分嵌于第二嵌置槽中，该倾斜段位于散热本体外，该第二水平段嵌于第三嵌置槽中。

作为一种优选方案，进一步包括有一散热壳，该散热壳包括有主体板以及盖板，该主体板的下端嵌于对应的固定槽中，该盖板于主体板的顶端折弯延伸出，该盖板与散热本体搭接，散热壳与散热本体之间形成有快速散热空间，该倾斜段位于快速散热空间内。

作为一种优选方案，所述盖板的表面覆盖有感温层。

作为一种优选方案，所述压铆槽的横截面为倒置的等腰三角形。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过利用各个散热鳍片压铆式固定于散热基板，并配合热管的各段嵌于对应的嵌置槽中而实现与散热基板、散热鳍片压铆连接，使得产品结构更加稳固，并且结合面更好，实现更好的散热效果，非常适合用于LED灯的散热。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的分解图；

图3是本实用新型之较佳实施例的截面图；

图4是本实用新型之较佳实施例中散热基板的放大示意图。

附图标识说明：

10、散热基板11、固定槽

12、第一嵌置槽13、压铆槽

20、散热鳍片21、主体部

22、搭接部201、第二嵌置槽

202、第三嵌置槽203、散热间隙

30、热管31、第一水平段

32、倾斜段33第二水平段

40、散热壳41、主体板

42、盖板43、感温层

401、快速散热空间。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有一散热基板10、多个散热鳍片20以及至少一热管30。