[实用新型]锅炉受热面横焊口X射线探伤机探伤固定支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉受热面横焊口X射线探伤机探伤固定支架。

背景技术

在电站锅炉受热面横焊口X射线探伤过程中，焊接接头位置与脚手架（主要方便焊工施焊）位置有一定距离，射线探伤时X射线探伤机需要放置在距焊口较近或水平的位置。目前X射线探伤时都需要根据高度制作铁架、木架或重新搭设专门的脚手架，准备工作复杂，工作效率较低。同时制作铁架、木架或重新搭设专门的脚手架，有时因为高度不规范、尺寸不标准，给探伤工作造成不便，工作效率降低，并浪费人力及材料。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种操作简单、提高工作效率并有效提高底片质量的锅炉受热面横焊口X射线探伤机探伤固定支架。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种锅炉受热面横焊口X射线探伤机探伤固定支架，包括：至少两组悬挂于受热面管排之间的悬挂支撑装置，所述悬挂支撑装置包括竖直设置的主支撑管、滑动套装于主支撑管上的套管、设置于主支撑管头端的挂钩以及水平固定于套管外壁上的水平支撑板，水平设置的板体两端分别置于两个水平支撑板上，所述套管调整到位后通过锁止装置相对主支撑管锁止固定。

上述锁止装置包括分别沿主支撑管以及套管轴向间隔设置的若干销钉孔，当套管移动至其销钉孔与主支撑管的销钉孔相重合时，销钉依次插入两个销钉孔中。

为了确保水平支撑板水平，上述套管上设置有呈V字形的套管支撑架，当水平支撑板处于水平状态时，所述套管支撑架的两个顶点与锅炉水冷壁相接触。

为了确保使用安全，还包括竖直设置于水平支撑板头端的挡板。

为了提高刚性，还包括倾斜设置的斜支撑板，所述斜支撑板上端与水平支撑板的下端相连接，其下端与套管相连接。

本实用新型的有益效果是：每组悬挂支撑装置通过挂钩悬挂于锅炉受热面管排之间，将板体（可以使用木板）两端置于两个水平支撑板上，之后将X射线探伤机放置到板体上，管套可以沿主支撑管上下滑动，从而调节X射线探伤机与焊缝之间的位移距离，X射线探伤机可以沿水平支撑板移动，从而调节X射线探伤机与焊缝之间的焦距。各个部件拆卸安装方便，便于运输，可以反复利用，可以根据受检部件的位置，随意调节高度，满足探伤需要。工作人员可以自行完成探伤工作，无需其他辅助人员配合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1.挂钩2.主支撑管3.套管4.水平支撑板5.挡板6.斜支撑板7.销钉8.套管支撑架9.销钉孔。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。

一种锅炉受热面横焊口X射线探伤机探伤固定支架，包括：至少两组悬挂于受热面管排之间的悬挂支撑装置，悬挂支撑装置包括竖直设置的主支撑管2、滑动套装于主支撑管2上的套管3、设置于主支撑管2头端的挂钩1以及水平固定于套管3外壁上的水平支撑板4，水平设置的板体两端分别置于两个水平支撑板4上，套管3调整到位后通过锁止装置相对主支撑管2锁止固定。每组悬挂支撑装置通过挂钩1悬挂于锅炉受热面管排之间，将板体（可以使用木板）两端置于两个水平支撑板4上，之后将X射线探伤机放置到板体上，管套3可以沿主支撑管2上下滑动，从而调节X射线探伤机与焊缝之间的位移距离，X射线探伤机可以沿水平支撑板移动，从而调节X射线探伤机与焊缝之间的焦距。各个部件拆卸安装方便，便于运输，可以反复利用，可以根据受检部件的位置，随意调节高度，满足探伤需要。工作人员可以自行完成探伤工作，无需其他辅助人员配合。

锁止装置可以为如下结构，其包括分别沿主支撑管2以及套管3轴向间隔设置的若干销钉孔9，当套管3移动至其销钉孔9与主支撑管2的销钉孔相重合时，销钉7依次插入两个销钉孔9中。因此套管3可以方便沿主支撑管2轴向任意调整高低位置后通过销钉7锁死，结构简单，调整方便。套管3上设置有呈V字形的套管支撑架8，当水平支撑板4处于水平状态时，套管支撑架8的两个顶点与锅炉水冷壁相接触。通过设置套管支撑架8，使其增加两个支撑点与锅炉水冷壁接触，可以确保水平支撑板4处于水平状体，从而使X射线探伤机发出的X射线垂直照射到焊口表面。

进一步的，还可以包括竖直设置于水平支撑板4头端的挡板5。挡板5可以有效防止板体脱落，进一步提高了使用的安全性。

还可以包括倾斜设置的斜支撑板6，斜支撑板6上端与水平支撑板4的下端相连接，其下端与套管3相连接。斜支撑板6可以提高整个锅炉受热面横焊口X射线探伤机探伤固定支架的连接强度，提高刚性，使其使用可靠性和使用寿命得以提高。