[实用新型]一种数控切纸刀片刃磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刃磨机，具体地，涉及一种数控切纸刀片刃磨机。

背景技术

传统的切纸刀片的刃磨，一般均采用手工刃磨的方式，这种方式不但费时费力，而且刃磨出来的刀片精度不高。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的上述缺陷和不足，提供了一种数控切纸刀片刃磨机，大大提高了对切纸刀片的刃磨效率和刃磨质量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种数控切纸刀片刃磨机，包括床架、X轴传动机构、Z轴传动机构、刃磨机构、工作台和电控箱，所述工作台、X轴传动机构依次安装在所述床架上，所述工作台与安装在所述床架侧面上的分度机相连，所述Z轴传动机构固定安装在所述X轴传动机构上，所述刃磨机构通过上拖板安装在所述Z轴传动机构，且所述刃磨机构置于所述工作台正上方；工作时，X轴传动机构带动Z轴传动机构和刃磨机构沿X轴方向移动，Z轴传动机构带动刃磨机构沿Z轴方向移动；所述刃磨机构包括设置在上拖板上的主轴箱，所述主轴箱内设有主轴，所述主轴下部设有砂轮夹，所述砂轮夹上安装有砂轮，所述主轴与主电机相连；所述电控箱与X轴传动机构、Z轴传动机构主电机电连接，用于控制所述X轴传动机构、Z轴传动机构以及主电机工作。

进一步，所述X轴传动机构包括安装在所述床架上的导轨座、下拖板、拖板箱，所述导轨座上设有齿条，所述下拖板置于所述导轨座上，所述拖板箱安装在所述下拖板上，所述拖板箱内设有传动轴，所述传动轴的端部设有与所述齿条相配的齿轮，所述传动轴与减速机、驱动电机相连。

进一步，所述Z轴传动机构包括设置在拖板箱上燕尾导轨，所述燕尾导轨上设有上拖板，所述拖板箱上设有丝杆，所述丝杆两端都过轴承座固定安装在所述拖板箱上，所述丝杆上活动安装有螺母座，所述螺母座与所述上拖板固定相连。

进一步，所述砂轮夹外周设有压板。

进一步，所述砂轮上设有砂轮罩壳。

进一步，所述工作台为磁性分度工作台。

进一步，所述工作台下方设有冷却箱。

本实用新型所达到的有益技术效果：与现有技术相比，采用本实用新型提供的刃磨机，不但省时省力，而且加工出来的刀片精度高，工作效率高，质量好，并且本实用新型采用无人化作业，可以大批量生产、推广应用。

附图说明

图1本实用新型主视示意图。

图2本实用新型图1中A部分放大示意图。

图3本实用新型图1中B部分放大示意图。

图4本实用新型图1中C部分放大示意图。

图5本实用新型左视示意图。

图6本实用新型图5中D部分放大示意图。

图7本实用新型图5中E部分放大示意图。

图8本实用新型图5中F部分放大示意图。

图9本实用新型俯视示意图。

图10本实用新型图9中G部分放大示意图。

图11本实用新型图9中H部分放大示意图。

具体实施方式

为了能更好的了解本实用新型的技术特征、技术内容及其达到的技术效果，现将本实用新型的附图结合实施例进行更详细的说明。

下面结合附图和实施例对本实用新型专利进一步说明。

如图1-11所示，本实用新型提供一种数控切纸刀片刃磨机，包括床架18、X轴传动机构、Z轴传动机构、刃磨机构、工作台13和电控箱20，所述工作台13、X轴传动机构依次安装在所述床架18上，所述工作台13与安装在所述床架18侧面上的分度机17相连，所述工作台13为磁性分度工作台，所述Z轴传动机构固定安装在所述X轴传动机构上，所述刃磨机构通过上拖板2安装在所述Z轴传动机构，且所述刃磨机构置于所述工作台13正上方；工作时，X轴传动机构带动Z轴传动机构和刃磨机构沿X轴方向移动，Z轴传动机构带动刃磨机构沿Z轴方向移动；所述刃磨机构包括设置在上拖板2上的主轴箱1，所述主轴箱1内设有主轴3，所述主轴3下部设有砂轮夹5，所述砂轮夹5上安装有砂轮，所述主轴3与主电机相连；所述电控箱20与X轴传动机构、Z轴传动机构主电机电连接，用于控制所述X轴传动机构、Z轴传动机构以及主电机工作。

所述X轴传动机构包括安装在所述床架18上的导轨座12、下拖板11、拖板箱10，所述导轨座12上设有齿条14，所述下拖板11置于所述导轨座12上，所述拖板10安装在所述下拖板11上，所述拖板箱10内设有传动轴16，所述传动轴16的端部设有与所述齿条14相配的齿轮15，所述传动轴16与减速机、驱动电机相连。