[实用新型]乙基香兰素沸腾流化床干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型属于搅动流化床领域，尤其涉及一种乙基香兰素沸腾流化床干燥装 置。

背景技术

沸腾流化床干燥器是对颗粒状固体进行加热除湿的干燥设备，使用沸腾流化床干 燥器可以干燥小颗粒状的固体，通过自下而上的热空气将固体颗粒向上吹起，形成类似液 体沸腾的效果，保证颗粒不会粘结的同时除去水分。现有技术中的沸腾流化床干燥器适用 范围窄，一般用来处理结晶颗粒30um到6mm间的固体颗粒，而且不能适用黏度较大的固体颗 粒，在处理颗粒过小、粘度过大的固体颗粒时，容易因为固体颗粒之间粘结而使沸腾作用难 以形成，颗粒易结团成块，影响干燥效果，同时，部分被吹起的颗粒会粘在沸腾床本体内壁， 通常需要在工序完成后手工刮除，不但造成浪费，也影响了生产效率。化工生产中的乙基 香兰素是一种小颗粒结晶，颗粒＜30um，黏度大，适用传统的沸腾流化床干燥时有诸多不 便。

因此，需要对原有的沸腾流化床干燥器进行改进，使之适用于小颗粒、黏度大的固 体颗粒干燥。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种不易结团成块的乙基香兰素沸腾流化床干燥装置。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：乙基香兰素沸腾流化床干燥装置， 包括沸腾床本体，还包括风轮、搅拌机构和刮片，所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌杆，所述 搅拌轴转动设置在沸腾床本体内，所述搅拌杆固定在搅拌轴上，所述刮片固定在搅拌杆上， 且刮片与沸腾床本体的内壁间隙配合，所述风轮安装在搅拌轴上。

本基础方案的原理在于：沸腾流化床干燥装置工作时，热风自下而上的热空气将 固体颗粒向上吹起。此时，在热风的作用下，风轮转动，从而驱动搅拌机构转动。搅拌杆则对 乙基香兰素进行搅拌，同时，刮块将沸腾床本体内壁上粘上的颗粒刮除。

本基础方案的有益效果在于：本方案通过沸腾流化床干燥用的热风来驱使风轮转 动，无需另设电机，节约了电能。与传统的沸腾流化床干燥装置，风轮带动搅拌机构工作，有 效的避免了乙基香兰素颗粒结团成块。刮块将粘在沸腾床本体内壁上的乙基香兰素刮除， 无需手工刮除，操作方便。

方案二：此为基础方案的优选，所述风轮可拆卸的固定在搅拌轴上。乙基香兰素呈 弱酸性，具有一定的腐蚀作用，将风轮可拆卸的设置在搅拌轴上，可方便日后的更换操作。

方案三：此为方案二的优选，所述刮板为硅橡胶刮板。硅橡胶无毒且具有良好的耐 热性，不易老化。

方案四：此为方案三的优选，所述搅拌杆为铝合金搅拌杆，所述搅拌轴为铝合金搅 拌轴。铝合金具有良好的强度，且重力较轻，无需过大的风力则可驱动其转动。

附图说明

图1是本实用新型乙基香兰素沸腾流化床干燥装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：沸腾床本体10、搅拌轴21、搅拌杆22、刮片23、风轮 30。

如图1所示，乙基香兰素沸腾流化床干燥装置，包括沸腾床本体10、风轮30、搅拌机 构和刮片23。搅拌机构包括搅拌轴21和搅拌杆22，该搅拌轴21转动设置在沸腾床本体10内。 搅拌杆22焊接在搅拌轴21上，刮片23焊接在搅拌杆22上，且刮片23与沸腾床本体10的内壁 间隙配合。风轮30可拆卸的同轴安装在搅拌轴21上，乙基香兰素呈弱酸性，具有一定的腐蚀 作用，将风轮30可拆卸的设置在搅拌轴21上，可方便日后的更换操作。本方案中，刮板为硅 橡胶刮板。硅橡胶无毒且具有良好的耐热性，不易老化。搅拌杆22为铝合金搅拌杆22，搅拌 轴21为铝合金搅拌轴21。铝合金具有良好的强度，且重力较轻，无需过大的风力则可驱动其 转动。

沸腾流化床干燥装置工作时，热风自下而上的热空气将固体颗粒向上吹起。此时， 在热风的作用下，风轮30转动，从而驱动搅拌机构转动。搅拌杆22则对乙基香兰素进行搅 拌，同时，刮块将沸腾床本体10内壁上粘上的颗粒刮除。与传统的沸腾流化床干燥装置，风 轮30带动搅拌机构工作，有效的避免了乙基香兰素颗粒结团成块。刮块将粘在沸腾床本体 10内壁上的乙基香兰素刮除，无需手工刮除，操作方便。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此 未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提 下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响 本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容 为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。