[实用新型]一种散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及舞台灯领域，具体涉及一种散热装置。

背景技术

舞台灯具内部结构复杂，元器件繁多，光源功率大，使用过程会产生大量的热量，如果不能及时散发将会对光源和其他零部件造成不可逆转的损害。在舞台灯领域，现有技术中常用增强对流的方式来解决灯具内部的热均衡问题，在对流方式中必不可少的器件为风扇，而涡轮式风机是常用的散热风扇之一，其风量小风压大，较远距离也能达到散热效果。在实际使用中，由于舞台灯具内部空间有限，且使用环境对噪音要求越小越好，因此选用的都是外形小巧、低功率且低噪音的涡轮式风机。受到安装空间的限制，部分远距离的散热关键点散热强度不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是在不改变原有的涡轮式风机的基础上加强对远距离散热点的散热强度而提供一种散热装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种散热装置，包括：涡轮式风机、导风装置，导风装置具有一个进风口和一个出风口，以及进风口和出风口之间的风腔，风腔由多个侧面围成，其中进风口与所述涡轮式风机的出风口紧密安装，所述风腔在进风口一端设有可引导受迫气流平缓过渡的斜面或弧面。

优选地，所述风腔的出风口处设有可控制受迫气流流速和方向的挡板。

优选地，所述挡板沿风腔侧面向内倾斜延伸。

优选地，所述挡板倾斜的角度为α，0﹤α≦90°。

优选地，所述挡板上开有缺口，用于进一步调整受迫气流的速度。

优选地，所述挡板两侧设有侧板，用于控制受迫气流的方向和速度。

优选地，所述侧板分别与风腔的两个相对的侧面平行。

优选地，所述侧板与风腔侧面之间设有间隙，所述间隙上设有可移动的调节板。通过调节板的移动可以控制风腔出风口的大小，从而控制受迫气流的速度。

优选地，所述涡轮式风机出风口横截面与导风装置风腔横截面的夹角为β，0<β<90°。

本实用新型通过对涡轮式风机的导风装置的结构进行技术改造，增加平缓过渡区域减少受迫气流的沿程损失；通过在导风装置的出风口增设挡板、在挡板上开缺口等巧妙设计来调整受迫气流的方向和速度，使其可以在不提高功率的前提下加强远距离目标的散热强度。本实用新型结构简单，外形小巧，占用空间体积小，成本低，可以用来加强舞台灯光源发光点或者关键元器件的散热。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的导风装置结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的应用实例图；

图3为本实用新型一个实施例的结构示意图一；

图4为本实用新型一个实施例的结构示意图二。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图4所示，本实用新型的第一个实施例公开一种散热装置，包括涡轮式风机1，导风装置2，导风装置2具有一个进风口和一个出风口，以及进风口和出风口之间的风腔22，风腔22由多个侧面23a、23b、23c、23d围成，其中进风口与所述涡轮式风机1的出风口紧密安装，所述风腔22在进风口一端设有可引导受迫气流平缓过渡的斜面21。

风腔22的出风口处设有可控制受迫气流流速和方向的挡板24，挡板24沿风腔22侧面23a向内倾斜延伸，倾斜的角度α为70°。

挡板24上还开有缺口241，用于进一步调整受迫气流的速度。

挡板24两侧设有侧板242，用于调整受迫气流的方向和速度。

侧板242分别与风腔22的两个相对的侧面23b、23d平行。

本实用新型的第二实施例是在第一实施例的基础上，风腔22在进风口一端设有可引导受迫气流平缓过渡的弧面。

本实用新型的第三实施例是在第一实施例的基础上，侧板242与风腔22侧面23b、23d之间分别设有间隙25，所述间隙25上设有可移动的调节板。通过调节板的移动可以控制风腔出风口的大小，从而控制受迫气流的速度。

本实用新型的第四实施例是在第一实施例的基础上，涡轮式风机1出风口横截面与导风装置2风腔横截面的夹角β为30°。

本实用新型的第五实施例是在第一实施例的基础上，挡板24倾斜的角度α为50°。

本实用新型的第六实施例是在第一实施例的基础上，挡板24倾斜的角度α为30°。

本实用新型的第七实施例是在第一实施例的基础上，涡轮式风机1出风口横截面与导风装置2风腔横截面的夹角β为45°。