[实用新型]一种潜水钻孔灌注桩钻孔过程中校正成孔垂直度的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于潜水钻机钻孔灌注桩领域，具体涉及一种潜水钻孔灌注桩钻孔过程中校正成孔垂直度的装置。

背景技术

在目前的潜水钻孔混凝土灌注桩施工中，灌注桩成孔垂直度和地下孔径不易检查和控制。钻机遇有地下抛石、孤石和振动影响，孔壁外松散抛石层塌落至孔内，地下障碍物存在影响钻机钻头倾斜，导致成孔垂直度偏差过大，造成整桩倾斜和缩颈，导致不能保证灌注桩施工质量。

申请号为201420353071.5的专利公开了一种冲孔灌注桩垂直成孔的冲锤导向装置，通过加设一对置于灌注桩内的导向槽钢，导向槽钢底部设有固定环，顶部设有限位装置，确保冲锤垂直的运动轨迹，从而保证了冲孔灌注桩的垂直度；然而上部限位装置易造成钻孔和提钻卡住，加设槽钢导向起不到校正作用，实施难度大，结构复杂，实际操作性不强。申请号为201520187295.8的专利公开了一种控制冲孔灌注桩成孔垂直度和孔径的装置，包括一个护筒,该护筒上下两端口部的直径是逐渐缩小的，口部内设置十字形钢支撑，分别与下侧的锤头和上侧的吊杆焊接固定在一起，避免了冲孔落锤时造成的水压力和落锤瞬间锤头末端摆动对孔壁的影响，同时保证了垂直度，然而对冲孔锤头和导杆焊接护筒易卡住，垂直度出现偏差不能及时校正，控制垂直度不理想。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有钻孔过程中垂直度出现偏差导致桩位偏移的不足，提供一种潜水钻孔灌注桩钻孔过程中校正成孔垂直度的装置，确保钻机垂直的运动轨迹，保证灌注桩的垂直度。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种潜水钻孔灌注桩钻孔过程中校正成孔垂直度的装置，包括二至四个弧形钢管，各个弧形钢管绕潜水钻机的潜水钻及导杆均匀对称布置，每个弧形钢管的两端固定在潜水钻机上，各个弧形钢管中心最高弧点相对潜水钻中心轴的距离与钻孔的内半径相同（两个弧形钢管时，两个弧形钢管中心最高弧点之间的距离与钻孔孔径相同，三个或四个弧形钢管时，各个弧形钢管中心最高弧点形成的外圆内径与钻孔孔径相同）。

按上述方案，各个弧形钢管一端焊接在潜水钻上端、另一端焊接在潜水钻下端。

按上述方案，各个弧形钢管一端焊接在潜水钻上端的导杆上、另一端焊接在潜水钻下端，导杆与潜水钻连接成为一个整体。

本实用新型的工作原理：通过在潜水钻机上焊接校正用的弧形钢管，在潜水钻机钻孔成孔过程中，潜水钻在垂直下钻时，装置不与孔壁接触，不发生作用力，一旦钻头遇到孤石或其它扰动导致出现垂直度偏差，弧形钢管即刻会跟孔壁形成挤压，反作用力将潜水钻推回到垂直行径当中，起到校正的作用。垂直度偏差越大，弧形钢管与孔壁接触挤压越大，孔壁对潜水钻形成的反作用力越大，越容易回到正确行径当中，同时能减轻潜水钻机旋转离心力和端头末端摆动对孔壁的影响，保证成孔的垂直度和孔径，进而保证了灌注桩的施工质量。

本实用新型的有益效果：能够对潜水钻机钻孔垂直度偏差及时反馈到下钻过程中，实现在钻机钻孔过程校正控制，一旦出现垂直度偏差，及时起到校正作用，使钻机处于垂直的运动轨径，起到校正垂直度作用，同时也保证了孔径；结构简单，效果明显，加工材料易于选取；安装、拆卸方便，现场应用操作人员不需特殊培训；装置使用完毕后，还可移作它用，材料浪费少。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的校正成孔垂直度的装置的结构示意图；

图2为本实用新型另一个实施例的结构示意图；

图中，1-吊绳，2-吊杆，3-潜水钻，4-弧形钢管，5-钻头，6-孔壁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述。

参照图1所示，本实用新型安装在潜水钻机上，潜水钻机至少包括依次相连的吊绳1、吊杆2、潜水钻3和钻头5，实施例一所述的潜水钻孔灌注桩钻孔过程中校正成孔垂直度的装置，包括四个弧形钢管4，四个弧形钢管4绕潜水钻机的潜水钻3四周均匀对称布置，每个弧形钢管4一端焊接在潜水钻3上端、另一端焊接在潜水钻3下端，各个弧形钢管4中心最高弧点形成的外圆内径与钻孔孔径相同或略小于钻孔孔径（弧形钢管4在潜水钻3下钻和提钻过程不易卡住，也保证了与孔壁的挤压不会破坏孔壁）。