[实用新型]一种浸没式超滤膜反应器的膜架曝气系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体是一种浸没式超滤膜反应器的膜架曝气系统。

背景技术

浸没式超滤膜反应器是水处理生物膜反应器的核心部分，浸没式超滤膜反应器的膜架是浸没式超滤膜的支撑框架，浸没式超滤膜的固定、正常运行、产水和反冲洗水的输送和收集均通过附着在膜架上的管道输送来实现，而膜架设计有与浸没式超滤膜配套设计的曝气系统，其曝气目的是保证浸没式超滤膜处于抖动状态，使得浸没式超滤膜膜组件不被膜生物反应器内的生物污泥堵塞而影响系统的正常产水运行。同时合理的曝气可以增加生物膜反应器水中的溶解氧含量，有利于反应器内微生物的生长，并且有利于活性污泥保持较高的生物活性，使生物膜反应器达到最好的处理效果。因此膜架的曝气系统的合理设计是使得浸没式超滤膜发挥其最大优势的有力保证。

现有的浸没式超滤膜反应器模架的曝气系统存在以下缺陷：（1）现有浸没式超滤膜反应器的膜架底部的曝气管，其曝气孔径过大，曝气不均匀，曝气鼓风机停机启动会导致池内污泥倒吸入曝气管内引起堵塞，从而导致曝气不顺畅，甚至导致浸没式超滤膜在使用中膜丝污堵无法正常产水；（2）目前曝气管设计的不合理，虽然正常使用可以对膜丝起到抖动防污堵的作用，但是由于曝气孔径过大，曝气出来的气泡过大，对于生物膜反应器内的生物生长会起到破坏作用，微生物难以形成较大的菌胶团，生物膜反应器的生物处理作用无法发挥到最大的效果；（3）目前所使用的曝气管设置在膜架的底部，对于膜丝抖动的效果不明显。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浸没式超滤膜反应器的膜架曝气系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种浸没式超滤膜反应器的膜架曝气系统，包括膜架、上曝气单元、下曝气单元和进气管；所述上曝气单元和下曝气单元均设置在膜架上，上曝气单元设置在膜组件下层抱箍与膜组件上层抱箍之间，且靠近膜组件下层抱箍，所述下曝气单元设置在膜组件下层抱箍下方；所述上曝气单元由沿水平方向间隔铺设的多根上曝气管组成，所述上曝气管上间隔设置有多个第一曝气孔；所述下曝气单元由沿水平方向间隔铺设的多根下曝气管组成，所述下曝气管上设置有多个第二曝气孔；所述上曝气管的进气端和下曝气管的进气端均与进气管相连通，所述进气管连接至鼓风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述上曝气单元由沿水平方向间隔铺设的三根上曝气管组成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一曝气孔设置在上曝气管顶端，上曝气管上相邻两个第一曝气孔之间的间距为60mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一曝气孔的直径为5mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下曝气单元由沿水平方向间隔铺设的三根下曝气管组成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二曝气孔分为两组，两组第二曝气孔对称设置在下曝气管的左右两侧，且均位于下曝气管的侧下方，同一组第二曝气孔内相邻两个第二曝气孔之间的间距为60mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二曝气孔的直径为3mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述膜架上设置有用于支撑进气管的管托。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上曝气管的尾端和下曝气管的尾端均套设有堵头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上曝气管和下曝气管均通过抱箍固定在膜架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、该浸没式超滤膜反应器的膜架曝气系统的上曝气单元主要起到抖动膜丝的作用，且上曝气单元的第一曝气孔的孔径为5mm，孔径大小合适，曝气均匀，在曝气鼓风机停机启动时能够避免池内污泥倒吸入曝气管内引起堵塞，保证膜丝正常产水；2、该浸没式超滤膜反应器的膜架曝气系统的下曝气单元的第二曝气孔位于下曝气管的侧下方，且第二曝气孔的孔径为3mm，从而使曝气气泡与水充分接触，最大程度的增加生物膜反应器水中的溶解氧含量的作用，有利于反应器内微生物的生长，并且有利于活性污泥保持较高的生物活性，使生物膜反应器达到最好的处理效果。

附图说明

图1为浸没式超滤膜反应器的膜架曝气系统的主视结构示意图。

图2为浸没式超滤膜反应器的膜架曝气系统的俯视结构示意图。

图3为浸没式超滤膜反应器的膜架曝气系统中上曝气管的结构示意图。