[实用新型]一种转子冲片有效
申请号: | 201520945959.2 | 申请日: | 2015-11-24 |
公开(公告)号: | CN205123445U | 公开(公告)日: | 2016-03-30 |
发明(设计)人: | 艾纯;高云;吴辉 | 申请(专利权)人: | 神驰机电股份有限公司 |
主分类号: | H02K1/22 | 分类号: | H02K1/22 |
代理公司: | 重庆市前沿专利事务所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 谭小容 |
地址: | 400708 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 转子 | ||
技术领域
本实用新型涉及驱动电机技术领域,具体涉及一种用于驱动电机上的转子冲片。
背景技术
目前在驱动电机技术领域,常用的转子冲片材质主要为硅钢片,其结构主要包括冲片本体,铸铝槽在冲片本体上由冲头直接冲制成型,冲片本体的外轮廓普遍为圆形,并且冲片本体中部位置处设置有圆孔用于安装电机轴,铸铝槽均布设置在冲片本体的外圆周上。
铸铝槽的结构决定了电机的扭矩、转速和功率等性能,现有铸铝槽结构的转子冲片,扭矩、转速和效率低,无法满足大功率电机的高性能要求;且制造加工中没有铸铝定位槽,精度差。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种性能优良、使用寿命长、精度好的转子冲片。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种转子冲片,包括圆环形的冲片本体,所述冲片本体的外径为φ176~180mm,冲片本体的内径为φ76~80mm,冲片本体的外圆周上设置有26~30个呈圆周均布的铸铝槽,所述铸铝槽由从内到外依次相连的第一等腰梯形槽、第二等腰梯形槽和等腰三角形槽组成,所述第一、第二等腰梯形槽宽度从内到外逐渐增大,且第二等腰梯形槽的小端大于第一等腰梯形槽的大端,所述等腰三角形槽的宽度从内到外逐渐缩小形成收口,且等腰三角形槽的外侧端设置与冲片本体外圆周贯通的外缺口;所述冲片本体的内圆周上设置有铸铝定位缺口,所述铸铝定位缺口为直角梯形,且直角梯形的斜边位于铸铝定位缺口的底部,铸铝定位缺口的宽度为4~8mm。
作为上述方案的优选,所述铸铝槽共28个,第一等腰梯形槽的小端宽度为4mm,大端宽度为5.4mm,长度为8mm,第二等腰梯形槽的小端宽度为6.5mm,大端宽度为8.3mm,长度为10mm,等腰三角形槽的长度为2mm,外缺口的宽度为1mm,长度为1mm。
进一步,所述铸铝定位缺口的一侧边长2mm,另一侧边长3mm,宽度为5mm。
本实用新型的有益效果:此转子冲片通过优化铸铝槽的结构,显著提高了电机性能;在内孔中增加铸铝定位槽,方便铸铝时定位,保证加工精度,延长电机的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1的A部放大图。
图3是图1的B部放大图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图,对本实用新型作进一步说明:
结合图1—图3所示,一种转子冲片,为冲压成型的硅钢片,其主体为圆环形的冲片本体。冲片本体的外径为φ176~180mm,冲片本体的内径为φ76~80mm。
冲片本体的外圆周上设置有26~30个呈圆周均布的铸铝槽1,铸铝槽1由从内到外依次相连的第一等腰梯形槽1a、第二等腰梯形槽1b和等腰三角形槽1c组成。第一、第二等腰梯形槽1a、1b宽度从内到外逐渐增大,且第二等腰梯形槽1b的小端大于第一等腰梯形槽1a的大端,等腰三角形槽1c的宽度从内到外逐渐缩小形成收口,且等腰三角形槽1c的外侧端设置与冲片本体外圆周贯通的外缺口1d。
冲片本体的内孔作为电机轴安装孔,冲片本体的内圆周上设置有铸铝定位缺口2,铸铝定位缺口2为直角梯形,且直角梯形的斜边位于铸铝定位缺口2的底部,铸铝定位缺口2的宽度为4~8mm。
最好是,铸铝槽1共28个,第一等腰梯形槽1a的小端宽度为4mm,大端宽度为5.4mm,长度为8mm。第二等腰梯形槽1b的小端宽度为6.5mm,大端宽度为8.3mm,长度为10mm。等腰三角形槽1c的长度为2mm,外缺口1d的宽度为1mm,长度为1mm。
另外,铸铝定位缺口2的一侧边长2mm,另一侧边长3mm,宽度为5mm。
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