[实用新型]橡胶塞表面处理装置有效
| 申请号: | 201520945901.8 | 申请日: | 2015-11-24 |
| 公开(公告)号: | CN205320362U | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
| 发明(设计)人: | 熊鑫 | 申请(专利权)人: | 重庆市巴南区新星橡胶厂 |
| 主分类号: | H05F1/00 | 分类号: | H05F1/00;F24F6/00;F24F11/02;F24F13/22 |
| 代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 晋小华 |
| 地址: | 401346 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 橡胶 表面 处理 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于将固体从固体中分离;分选领域,具体涉及一种橡胶塞表面处理装置。
背景技术
橡皮塞是在化学实验中使用的一种密封设备,由橡胶制成,也叫胶塞。没有磨口的化学仪器一般可以用橡皮塞密封。橡皮塞有不同大小的规格,1号最小,号码越大,体积越大。橡皮塞可以通过用打孔器打孔,并且插入玻璃管形成连接设备,可以导出密封容器里的气体。橡皮塞耐碱,在装碱液的试剂瓶中,必须用橡皮塞封口,绝对不可以用玻璃塞。
橡皮塞在生产的过程中,通常容易产生静电,目前主要的方式是对产生静电后的橡皮塞进行除静电处理。如专利公开号为CN201684718U的胶塞胶屑/毛发筛选机中,设置具有加料区及出料区的振动筛,在所述振动筛出料区一端的上方悬置有吸尘罩,所述吸尘罩内设有转动电极辊,在吸尘罩的顶部设有抽风机;所述振动筛筛网的下方设有与所述转动电极辊相对应的静止电极辊;并在振动筛的出料口设有磁辊。上述除静电的方式需要额外设置很多结构对橡皮塞进行除静电,所以导致生产成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶塞表面处理装置,该处理装置能防止橡皮塞产生静电,无需后续额外的除静电结构。
为达到上述目的,本实用新型的基础方案如下:
橡胶塞表面处理装置,包括机架、输送网带和驱动输送网带移动的动力源,所述动力源安装在机架上,还包括加湿箱、加湿器、湿度传感器和控制器,所述加湿箱安装在机架上,且输送网带穿过加湿箱,所述加湿器和湿度传感器均安装在加湿箱上,所述加湿器、湿度传感器分别与控制器电连接。
本方案的原理及优点:在加工的过程中,启动加湿器和动力源,加湿器对加湿箱内进行加湿,使加湿箱内的湿度大于50%,动力源驱动输送网带上移动,输送网带上的橡皮塞移动并进入加湿箱中,在上述湿度下,橡皮塞之间基本不会产生静电,这样就能防止橡皮塞产生静电,这样就无需后续额外的除静电结构,节省生产成本。
优化方案1,对基础方案的进一步优化,所述加湿箱的下部呈漏斗状,加湿箱底部设有带阀门的排水管。加湿箱内的湿度较大,在使用的过程中,加湿箱内会冷凝出水并积累在加湿箱底部,呈上述形状的加湿箱,能将积累的冷凝水完全排出。
优化方案2,对基础方案的进一步优化,所述阀门为电控阀门,该电控阀门与控制器电连接。通过控制器预设电控阀门间隔打开的的时间,这样就无需人工操作,就能定期清理积累在加湿箱内的冷凝水。
优化方案3,对基础方案、优化方案1、2任一项的进一步优化,还设有报警器,所述报警器与控制器电连接。湿度传感器能实时监测加湿箱内的湿度,如果加湿器出现故障后,加湿箱内的湿度就会低于控制器预设的下限值,此时控制器控制报警器报警,这样操作人员就能及时发现并维修。
附图说明
图1是本实用新型橡胶塞表面处理装置实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型橡胶塞表面处理装置实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:机架10、输送网带20、伺服电机30、加湿箱40、排水管41、电控阀门42、加湿器50、湿度传感器60、控制器70、报警器80。
实施例1
实施例基本如附图1所示:一种橡胶塞表面处理装置,包括机架10、输送网带20和驱动输送网带20移动的动力源,本实施例所用的动力源为伺服电机30,所述动力源通过螺栓安装在机架10上,另外,本实施例还包括加湿箱40、加湿器50、湿度传感器60和控制器70,所述加湿箱40也通过螺栓安装在机架10上,且输送网带20穿过加湿箱40,所述加湿器50和湿度传感器60均安装在加湿箱40上,所述加湿器50、湿度传感器60分别与控制器70电连接。
本实施例中加湿箱40的下部呈漏斗状,加湿箱40底部设有带阀门的排水管41;所用阀门为电控阀门42,该电控阀门42与控制器70电连接。加湿箱40内的湿度较大,在使用的过程中,加湿箱40内会冷凝出水并积累在加湿箱40底部,呈上述形状的加湿箱40,能将积累的冷凝完全排出。通过控制器70预设电控阀门42间隔打开的的时间,这样就无需人工操作,就能定期清理积累在加湿箱40内的冷凝水。
实施例2
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