[实用新型]一种快速换型车床夹具

说明书

技术领域

本实用新型属机械加工技术，具体涉及一种快速换型车床夹具。

背景技术

在航空发动机回转类零件加工制造中，为提高发动机的性能，满足工作需 求，需要将数个盘类零件通过焊接的方法形成鼓筒，再进行内、外型面精加工， 盘类零件为了提高效率和使用寿命辐板悬伸都较长，内孔直径较小，给鼓筒类 零件车加工时的装夹找正带来困难。造成专用夹具结构复杂，制造费用高，同 类型不同规格零件更换夹具周期长。此类问题长期困扰航空发动机鼓筒类零件 加工制造，快速换型类夹具一直备受关注。

发明内容

针对上述问题，本实用新型目的是提供一种鼓筒类零件车加工夹具，能实 现零件快速安装找正，在加工同类型不同规格零件时实现快速更换夹具。

本实用新型一种快速换型车床夹具，由底座、定位环、压板组件、螺钉、 压盖组成；底座由下圆盘、支柱和上圆盘焊接形成；下圆盘与车床工作台接触， 下圆盘上配4等分螺栓孔，通过4个螺栓将底座固定在工作台上；上圆盘通过 销子与定位环精确定位，通过螺钉将定位环固定在上圆盘上；上圆盘上开有个 键槽用于安装压板组件；4个支柱将上圆盘、下圆盘之间支撑起足够空间用于安 装零件时压紧压板组件；压盖在零件上端面压紧零件，提高零件刚性，防止零 件加工受力时振动。

同一夹具底座可按需配置数个定位环，使用时根据所加工零件尺寸更换与 之相对应的定位环。

安装零件时将压板组件沿键槽向盘心方向滑动至键槽最内侧为止，将零件 放在定位环上，再将压板组件沿键槽滑动至键槽最外侧，旋紧螺母将零件固定 住。

本实用新型主要应用于新一代航空发动机鼓筒类零件内、外型面车加工， 解决了辐板悬伸较长的鼓筒类零件装夹找正困难、同类型不同规格零件更换夹 具周期长、专用夹具制造成本高的问题。通过设置支柱、可拆卸定位环结构， 消除了上述现象的发生，大幅度减少了生产准备时间，降低了专用夹具制造成 本，满足了鼓筒零件的加工需求。对新一代航空发动机、燃气轮机制造技术水 平的提升，具有现实的意义。可在同类零件中推广使用，具有相当的借鉴意义 和广阔的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型夹具结构示意图，

图2是本实用新型夹具的结构底座主视图，

图3是本实用新型夹具的结构底座俯视视图，

图4是本实用新型夹具的结构定位环主视图，

图5是本实用新型夹具的结构定位环俯视图，

图6是本实用新型夹具安装零件示意图；

图7是本实用新型夹具更换定位环后安装不同零件示意图；

其中：1底座、2定位环、3压板组件、4螺钉、5压盖、6下圆盘、7支 柱、8上圆盘、9螺栓孔、10键槽、11螺钉孔。

具体实施方式

实施例1

一种快速换型车床夹具，由底座1、定位环2、压板组件3、螺钉4、压盖5 组成；底座1由下圆盘6、支柱7和上圆盘8焊接形成；下圆盘6与车床工作台 接触，下圆盘6上配4等分螺栓孔，通过4个螺栓将底座1固定在工作台上； 上圆盘8通过销子与定位环2精确定位，通过螺钉4将定位环2固定在上圆盘8 上；上圆盘8上开有6个键槽用于安装压板组件3；4个支柱7将上圆盘8、下 圆盘6之间支撑起足够空间用于安装零件时压紧压板组件3；压盖5在零件上端 面压紧零件，提高零件刚性，防止零件加工受力时振动。定位环示意图如图4 所示。本发明夹具结构示意图如图1所示，底座结构示意图如图2图3所示， 定位环示意图如图4、图5所示。

同一夹具底座1可按需配置数个定位环2，使用时根据所加工零件尺寸更换 与之相对应的定位环2。

安装零件时将压板组件沿键槽向盘心方向滑动至键槽最内侧为止，将零件 放在定位环2上，再将压板组件沿键槽滑动至键槽最外侧，旋紧螺母将零件固 定住。

本实用新型使用步骤如下：

1.首先将夹具整体吊装到机床工作台上，找正下圆盘6外圆基准带，使用4个螺 栓将底座1固定在工作台上。

2.将压盖5卸下，将压板组件沿键槽10滑动至远离定位环2。

3.将零件安装到定位环2上，在4个支柱之间的空隙将6个压板组件沿键槽10 滑动至键槽最外侧。

4.将压盖5安装在零件上端面，压紧零件。