[实用新型]一种采用电磁加热器加热的挤出成型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料加工制造领域，特别是一种采用电磁加热器加热的挤 出成型设备。

背景技术

现有技术中的挤出成型设备的料筒加热一般通过加热板对料筒进行加热， 将加热板包裹在料筒外侧，利用加热电阻丝将加热板加热，然后通过热传导的 方式将热量传递到料筒上，只有紧靠在料筒表面的内侧的热量传到料筒上，外 侧的热量大部分散失在空气中，导致热能损失大，热能利用率低，反应时间长， 工作效率低，由于采用电阻丝发热，温度控制精确性差，电阻丝容易因高温老 化而烧断，使用寿命短。而电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为 热能的装置，电磁加热器将交流电经整流电路整流变成直流电，再经过控制电 路将直流电转换成高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速 变化的交变磁场，当磁场内的交变磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内 产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属材料的 目的。电磁加热器需要通过大量的电磁感应线，若不好好整理，不仅影响加热 效率，还会造成一定的安全隐患。冷却水槽中没有自动换水装置，需要人工进 行加水、换水，操作麻烦，费时费力，人工劳动成本高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种采用电磁加热器加热的挤 出成型设备，具有更高的热能转换率和更好的温度可控性，使用寿命长、安全 性高、冷却效果好、工作效率高。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种采用电磁 加热器加热的挤出成型设备，包括机架、进料斗、混料室、料筒、机头、冷却 水槽和传送装置，所述进料斗的出料口与混料室连接，所述混料室通过法兰与 料筒的进口连接，所述料筒的出口通过法兰与机头连接，所述机头位于冷却水 槽的上方，所述冷却水槽与传送装置连接，还包括加热装置，所述加热装置由 电磁加热器、至少2根电磁感应线和保温套构成，所述电磁加热器位于机架下 方，所述机架上设有线孔，所述电磁感应线穿过线孔均匀绕在料筒上，所述保 温套套在电磁感应线外部，所述同一根电磁感应线上设有束线管，所述束线管 将电磁感应线的两端束缚在一起，所述冷却水槽内设有输送机构和自动换水装 置，所述输送机构包括相互连接的第一输送带、第二输送带和第三输送带，所 述第一输送带水平设置在冷却水槽的底部，所述第二输送带倾斜设置在冷却水 槽的内侧面，所述第三输送带的输出端与传送装置连接，所述自动换水装置包 括温度感应器、控制器、电磁阀、进水口和出水口，所述出水口设置在冷却水 槽入料一端，所述进水口设置在冷却水槽出料一端，所述电磁阀分别设置在进 水口和出水口上，所述控制器分别与温度感应器和电磁阀连接。

本实用新型进一步设置为：所述电磁加热器内设有电源开关，所述料筒内 设有温度检测器，所述电源开关分别与温度检测器和电磁感应线连接。根据料 筒内的温度情况，控制电磁感应线的通断电，以保证物料在料桶内得到合适的 温度进行熔融、反应。

本实用新型进一步设置为：所述电磁感应线上还设有扣线环，所述扣线环 的两端通过魔术贴粘合，所述扣线环将杂乱分散的电磁感应线束缚在一起，整 理整齐，避免生产车间的混乱，防止电磁感应线缠绕，被随意践踏，造成一定 的安全隐患。

本实用新型进一步设置为：所述混料室内设有搅拌装置，所述搅拌装置包 括搅拌电机、传动轴和至少一组搅拌叶，所述搅拌电机位于混料室外侧，所述 搅拌电机的输出轴与传动轴连接，所述搅拌叶对称安装在传动轴的外圆周上。 所述搅拌电机带动传动轴和搅拌叶在混料室内将原料搅拌均匀，便于下一步的 加热、熔融，同时避免原料的堵塞，送料效果好，提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述线孔内侧设有橡胶圈，避免线孔内侧对穿 过线孔的电磁感应线造成损伤，保护电磁感应线。

本实用新型进一步设置为：所述冷却水槽下方设有支架和滚轮，方便冷却 水槽的移动，适应各种不同车间的格局。

本实用新型进一步设置为：所述机头内设有温度计和压力表，使操作人员 清楚物料出料时的温度和压力，便于控制和及时调整。

本实用新型具有有益效果为：