[实用新型]一种喷淋转筒式铅炭电池活性炭混合搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型属于混合搅拌装置，尤其涉及用于活性炭粉末与液体改性原料的固液混合搅拌装置。

背景技术

铅酸电池作为新能源电动车的动力来源，因其优良的充放电性能和长寿命受到越来越多的应用，目前，在铅酸电池极板中引入活性炭组分从而形成超级电容的特性，能极大的提高铅炭电池的性能。但是现有的活性炭直接加入到极板中性能提升不大，需要对其进行改性。而活性炭的改性往往伴随着活性炭粉末与液体改性原料混合搅拌，由于活性炭的轻质超微细的具有很大比表面积的粉末，在混合过程中，容易漂浮在原料液表面，且容易团聚，而且在投料时还会形成粉尘飞扬，给工作环境带来不良影响。

发明内容

发明目的：针对上述现有存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供了一种喷淋转筒式铅炭电池活性炭混合搅拌装置，能有效防止活性炭粉尘飞扬，并能提高活性炭于水溶液中均匀混合避免活性炭的团聚。

技术方案：为实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：一种喷淋转筒式铅炭电池活性炭混合搅拌装置，其特征在于：包括内筒体、外筒体、盖板、转轴和喷淋系统，所述外筒体的底部设有混合液出口，所述内筒体与竖直设置的转轴连接并由转轴带动旋转，且内筒体的侧壁设有多个孔洞，所在转轴通过电机驱动旋转；所述喷淋系统包括设在盖板上多个喷头，以及设在外部的循环液泵，所述循环液泵通过管道分别于喷头和混合液出口连通形成循环，所述喷头还连接有至少一个原料液管道，该原料液管道设有阀门。

作为优选，所述盖板与外筒体铰接，进一步的，所述转轴还通过横向支架与内筒体固接。

作为优选，所述内筒体外壁上的孔洞的孔径为0.2～1cm。

作为优选，所述电机为可调速电机。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过喷淋方式对活性炭粉末进行投料，能快速压制活性炭的粉尘飞扬，更重要的是在搅拌桨的作用下，明显提高了活性炭在甲醇和硝酸分散率，避免活性炭的局部团聚；同时利用循环喷淋的方式提高物料的混合均匀度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，内筒体1、外筒体2、转轴3、盖板4、喷头5、液泵6、电机7、支架8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1所示，一种喷淋转筒式铅炭电池活性炭混合搅拌装置，其特征在于：包括内筒体、外筒体、盖板、转轴和喷淋系统，所述外筒体的底部设有混合液出口，所述内筒体与竖直设置的转轴连接并由转轴带动旋转，且内筒体的侧壁设有多个孔径为0.5cm左右的孔洞，所在转轴通过电机驱动旋转；所述喷淋系统包括设在盖板上多个喷头，以及设在外部的循环液泵，所述循环液泵通过管道分别于喷头和混合液出口连通形成循环，所述喷头还连接有至少一个原料液管道，该原料液管道设有阀门。

进行混合时，先在内筒体中投入活性粉末，与此同时通过喷淋的方式从喷头依次喷淋甲醇和硝酸，从而对飞扬的活性炭进行喷洒湿润，提高固液分散水平，同时启动电机带动内筒体旋转，在离心力的作用下，内筒体内部分混合的悬浊液从内筒体侧壁的孔洞甩出，而混合程度不够的活性炭继续与甲醇和硝酸喷淋接触，直到甲醇和硝酸的投入量用完并关闭甲醇管道和硝酸管道的阀门，此时开启液泵将外筒体的混合液进行循环喷淋，进一步将活性炭分散在甲醇和硝酸中，并充分进行改性反应，从而能提高活性炭的亲水性，作为铅炭电池原料备用。该混合过程中，喷淋大大提高了固液接触面积，提高了活性炭在液体中的分散效果，同时通过离心分离的方式，将固液混合物从内筒体分离出，加速活性炭在甲醇和硝酸中的分散，避免团聚。循环喷淋加强了改性反应的彻底性。