[实用新型]一种风电机座机结构件专用吊架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊架，具体是一种风电机座机结构件专用吊架。

背景技术

风电机座主要是由前轴承室、前板、筋板、筒体和法兰构成，前轴承室与 前板和筋板焊接完成组成部件后，再与筒体和法兰焊接形成一个整体，其中前 板上的筋板中有一个起吊孔，用于风电机座的吊转转运。

风电机座结构件焊接完成后还需要进行机械加工，包括立车筒体的内外圆， 立车轴承室前后端面，立车法兰内外圆和端面，钻外圆周围和法兰端面的圆孔 等。在风电机座外圆两侧的正式吊耳加工装配完成之前，主要靠筋板上的起吊 孔来完成机座的起吊和转运。

现有的起吊方式采用三根钢丝绳均布通过起吊孔起吊，起吊时会产生两个 分力，一个是垂直方向的作用力，另一个是水平方向的作用力，垂直方向的作 用力是用于起吊机座的作用力，水平方向的作用力使机座受到挤压作用，由于 风电机座的重量将近20T，起吊后机座容易产生明显的变形，进而影响机座机 械加工后的线性尺寸和形位尺寸公差，使得加工完成后离开机床的机座验收数 据与在机床上检测的机座加工数据存在差异，机座加工内圆的椭圆度最大的差 异达到1mm，最小的也有0.5mm左右。

实用新型内容

为了解决该风电机座起吊过程中的变形问题，本实用新型提供了一种风电 机座机结构件专用吊架，消除起吊时水平方向的作用力，只保留垂直方向的作 用力，以减少机座的变形。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种风电机座机结构件 专用吊架，包括中心钢管、以中心钢管为中心均匀分布的三根横梁，横梁与横 梁之间呈120度夹角，横梁与横梁之间设有加强筋，横梁的上端面设有吊耳Ⅰ， 起吊装置的钢丝绳连接在吊耳Ⅰ上，横梁末端和/或底面设有吊耳Ⅱ，连接风电机 座的钢丝绳连接在横梁末端或底面的吊耳Ⅱ上。

通过使用本实用新型的专用吊架，使得吊架与风电机座之间只剩下垂直受 力，水平方向的受力转移至吊架的横梁上，对风电机座的变形没有影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步详细描述。

如图1、图2所示，本实用新型的风电机座机结构件专用吊架，包括中心钢 管1、以中心钢管为中心均匀分布的三根横梁2，横梁与横梁之间呈120度夹角， 横梁与横梁之间设有加强筋6，横梁2的上端面设有吊耳Ⅰ3，起吊装置的钢丝绳 连接在吊耳Ⅰ3上，横梁末端有吊耳Ⅱ4，横梁底面设有吊耳Ⅲ5，连接风电机座的 钢丝绳连接在吊耳Ⅱ4或吊耳Ⅲ5上。

该专用吊架用于风电机座的吊装后，机座在吊运过程中没有产生明显的变 形，离开机床后检测的数据与在机床上检测的数据没有明显的差距，机座加工 内圆的椭圆度最大的差异只有0.5mm，最小的只有0.1mm左右。

以上实施例仅为本实用新型产品较佳的实施方式，并非以此限定本实用新 型产品的使用范围，故凡是在本实用新型产品原理上做等效改变均应包含在本 实用新型产品的保护范围内。