[实用新型]钮扣生产周转箱

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种钮扣生产 周转箱。

背景技术

钮扣在加工后需要用周转箱进行调度。

目前，现有的周转箱其结构不具备过滤加工冷却液的功能，其 次，整个周转箱其重量较笨重，导致在搬运不便捷。

目前，现有的很多实用新型人自行设计了在周转箱底部开设有 过滤孔的结构进行漏水。但是，该结构其过滤后的水不容易收集， 污染周围的作业环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能防止污染周 围作业环境且使用寿命长的钮扣生产周转箱。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本钮扣 生产周转箱包括上端敞口且由塑料制成的箱体，在箱体内设有金 属网状桶，在箱体和金属网状桶之间设有竖直导向结构，在箱体 的内侧底部具有弧形凹面，在弧形凹面上设有至少一根支撑立柱， 在支撑立柱的上端连接有若干分别与箱体内壁固定连接的连接 杆，所述连接杆呈圆周均匀分布且在所述连接杆上设有柔性缓冲 垫，所述的柔性缓冲垫上表面设有若干耐磨凸起，所述的箱体底 部设有能使箱体内部与外界连通的通孔且所述的通孔的轴心线与 弧形凹面的圆心重合。

在上述的钮扣生产周转箱中，所述的箱体由工程塑料制成。

在上述的钮扣生产周转箱中，所述的支撑立柱为筒状支撑立 柱，且支撑立柱的内径小于钮扣的外径。

在上述的钮扣生产周转箱中，所述的插杆的两端通过螺栓固 定在拨料板上柔性缓冲垫由耐磨橡胶制成，所述的柔性缓冲垫和 耐磨凸起连为一体式结构。

在上述的钮扣生产周转箱中，所述的耐磨凸起上具有弧形凸 面。

在上述的钮扣生产周转箱中，所述的箱体底部设有安装座， 在安装座上设有与通孔连通的排泄口，在安装座的底部设有若干 滚轮。

在上述的钮扣生产周转箱中，所述的安装座侧部开设有与排 泄口连通的进口。

与现有的技术相比，本钮扣生产周转箱的优点在于：设计更 合理，由于设置了柔性包边结合弹簧的作用，能够避免挤裂贝壳 钮扣，由于设置了加强板能够防止钮扣在移动的过程中脱离柔性 包边。2、结构简单且易于组装制造，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的柔性缓冲垫结构示意图。

图3是本实用新型提供的安装座结构示意图。

图中，箱体1、弧形凹面11、通孔12、金属网状桶2、支撑 立柱3、连接杆31、柔性缓冲垫4、耐磨凸起41、弧形凸面41a、 安装座5、排泄口51、滚轮52、进口53。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的 说明。

如图1-3所示，本钮扣生产周转箱包括上端敞口且由塑料制 成的箱体1，箱体1呈圆形。优化方案，本实施例的箱体1由工 程塑料制成。箱体1的单边壁厚为10mm-20mm。

还有，在箱体1内设有金属网状桶2，金属网状桶2为不锈 钢金属网状桶，在箱体1和金属网状桶2之间设有竖直导向结构， 设置了竖直导向结构能够便于将金属网状桶2抽离，具体地，本 实施例的竖直导向结构包括若干分别设置在箱体1内壁的若干竖 直导向槽，在金属网状桶2的外壁设有能一一插于所述竖直导向 槽中的导轨。导轨由塑料制成。竖直导向结构能够将箱体1和金 属网状桶2之间隔开，进一步提高了通风性能。

在箱体1的内侧底部具有弧形凹面11，在弧形凹面11上设 有至少一根支撑立柱3，支撑立柱3为筒状支撑立柱，且支撑立 柱3的内径小于钮扣的外径。在支撑立柱3的上端连接有若干分 别与箱体1内壁固定连接的连接杆31，所述连接杆31呈圆周均 匀分布且在所述连接杆31上设有柔性缓冲垫4，所述的柔性缓冲 垫4上表面设有若干耐磨凸起41，所述的箱体1底部设有能使箱 体1内部与外界连通的通孔12且所述的通孔12的轴心线与弧形 凹面11的圆心重合。设置了弧形凹面11结合通孔12的结构能够 实现自动收集过滤水。设置了柔性缓冲垫4能够避免撞击而缩短 使用寿命。

具体地，本实施例的柔性缓冲垫4由耐磨橡胶制成，所述的 柔性缓冲垫4和耐磨凸起41连为一体式结构。还有，在耐磨凸起 41上具有弧形凸面41a。