[实用新型]乳液生产用助剂自动滴加装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种助剂滴加装置，特别是涉及一种乳液生产用助剂自动滴加装 置。

背景技术

乳液生产中需要添加各种助剂，比如成膜剂、纯水、氨水等，这些助剂被添加到调 和缸中与聚合反应后的乳液搅拌调和。现有的滴加装置通常设置在调和缸外，通过滴加 管道直接加入调和缸内，通过缸内的搅拌装置与乳液进行调和，由于乳液与助剂是分多 个通道进入调和缸的，因此在未搅拌时，助剂和乳液分层现象明显。要使乳液与助剂均 匀混合需要较长的搅拌时间或者增加搅拌功率，而不论哪种方法都会增加生产能耗，另 外增加了乳液中的气泡含量，也会增加后续脱气环节处理时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种乳液生产用助剂自动滴加装置，解决乳液调和时间长 的问题。

本实用新型的技术方案是这样的：一种乳液生产用助剂自动滴加装置，包括与调和 缸连通的乳液管道，所述乳液管道设有若干支路管道，所述支路管道设有滴加泵，用于 存放助剂的助剂缸通过管道与所述滴加泵连接。

优选的，所述支路管道的流体流动方向与乳液管道的流体流动方向夹角为30～ 60°。

优选的，所述支路管道设有只能由滴加泵向乳液管道导通的单向阀。

优选的，包括可编程控制器，所述可编程控制器控制滴加泵在乳液管道内乳液流通 时工作。

本实用新型所提供的技术方案的优点在于，通过在乳液流通的乳液管道内滴加助 剂，现有技术中与乳液分开滴加的助剂可随乳液的流通同时向调和缸内滴加，在调和缸 内滴加的助剂已经分散在乳液中，可减少搅拌时间。支路管道设置点距离乳液管道的出 口较远时，随着乳液在乳液管道内的流动，滴加的助剂可进一步在管道内与乳液预先混 合，乳液在调和缸内的搅拌时间可进一步减少，生产能耗减少的同时也减轻了调和缸搅 拌装置的负荷，可延长检修时间间隔。乳液搅拌时间减少后，起泡含量也得以降低，也 可减少后续工艺步骤处理时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

请参见图1，乳液生产用助剂自动滴加装置，包括与调和缸1连通的乳液管道2， 乳液管道2用于添加由乳化缸聚合完成的乳液。在距离乳液管道2出口一定距离设置多 个支路管道3，支路管道3的数量可按照所需添加的助剂种类数量设置。支路管道3以 斜切方式与乳液管道2连接，支路管道3的流体流动方向与乳液管道2的流体流动方向 夹角为30～60°。在支路管道3设有滴加泵4，并设有只能由滴加泵4向乳液管道2导 通的单向阀5。用于存放助剂的助剂缸6通过管道与滴加泵4连接。所有的滴加泵4以 及泵送乳液的乳液泵7由可编程控制器8控制运行状态，可编程控制器8根据预先设定 的乳液与各助剂的配比控制乳液泵7和滴加泵4的功率，使助剂按设定的配比加入乳液 管道2。