[实用新型]分块铁芯及具有其的电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体而言，涉及一种分块铁芯及具有其的电机。

背景技术

现有技术中采用分块铁芯结构的电机，一般都采用绝缘骨架、绝缘槽纸与分块铁芯拼装到一起，绕线后形成完整的分块铁芯组件。绝缘骨架、绝缘槽纸作为分块铁芯组件的槽绝缘结构。再将制作完成的分块铁芯组件装配成为一个完整的定子组件，如图1和图2所示，其中，10’为铁芯轭部，20’为绝缘骨架，30’为绝缘槽纸，40’为缠绕在分块铁芯上的导线。

现有技术中的槽绝缘结构具有以下的缺点：

1、装配困难。装配时，需将槽纸与铁芯的相对位置固定好，且槽纸延伸出来的部分需要插入骨架的凹槽中。使得在装配好一个骨架和两片槽纸后，装配另外一个骨架时，由于结构的关系，将槽纸插入骨架凹槽会十分困难，且骨架的凹槽的边缘容易割伤槽纸。

2、骨架加工困难。骨架需要具备上下两组凹槽，凹槽相对较深且槽口较窄，同时对骨架外表面与凹槽内部表面、结构强度均有较高的要求。

3、绕线、槽纸整形后拼接困难。绕线时，需要额外的工装结构固定槽纸，防止槽纸刮伤绕线。槽纸需要根据槽形与尺寸进行整形，且拼接时相邻两铁芯的槽纸因为有恢复原来形状的力，给拼接带来困难。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种分块铁芯及具有其的电机，以解决现有技术中分块铁芯组装困难的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种分块铁芯，包括：铁芯轭部；铁芯齿部，位于铁芯轭部的一侧；第一绝缘部，设置于铁芯齿部表面和朝向铁芯齿部的铁芯轭部的表面上以形成绝缘层。

进一步地，第一绝缘部为绝缘胶带。

进一步地，分块铁芯还包括两个绝缘骨架，两个绝缘骨架分别设置于铁芯齿部的第一端面和与第一端面相对设置的第二端面。

进一步地，铁芯齿部和绝缘骨架上缠绕有导线，导线在铁芯齿部与绝缘骨架上形成线圈部，线圈部的外表面上设置有第二绝缘部。

进一步地，第二绝缘部为绝缘胶带。

进一步地，铁芯齿部还具有连接于第一端面和第二端面之间的第三端面和第四端面，分块铁芯还包括齿靴部，铁芯轭部与第三端面连接，齿靴部与第四端面相连接。

进一步地，铁芯轭部具有第一连接端，第一连接端上设置有定位凹槽。

进一步地，铁芯轭部具有第二连接端，第二连接端上设置有定位凸起。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种电机，包括分块铁芯，分块铁芯为上述中的分块铁芯。

进一步地，分块铁芯为多个，多个分块铁芯相互连接，每个铁芯轭部具有第一连接端和第二连接端，第一连接端上设置有定位凹槽，第二连接端上设置有定位凸起，相邻的两个分块铁芯中的一个分块铁芯的定位凹槽与另一个分块铁芯的定位凸起相适配。

应用本实用新型的技术方案，在铁芯齿部的表面上和朝向铁芯齿部的铁芯轭部的表面上设置第一绝缘部，第一绝缘部在铁芯齿部的表面和铁芯轭部的表面上形成绝缘层。第一绝缘部的设置有效的降低了分块铁芯组装时的难度，同时也增强了分块铁芯的绝缘性能。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中的分块铁芯与绝缘槽纸装配前的结构示意图；

图2示出了现有技术中的分块铁芯与绝缘槽纸、导线装配好的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的分块铁芯的实施例的装配前的结构示意图；以及

图4示出了图3中分块铁芯装配后的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10’、铁芯轭部；20’、绝缘骨架；30’、绝缘槽纸；40’、导线；

10、铁芯轭部；11、第一连接端；111、定位凹槽；12、第二连接端；121、定位凸起；20、铁芯齿部；30、第一绝缘部；40、绝缘骨架；50、线圈部；60、第二绝缘部；70、齿靴部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图3和图4所示，根据本实用新型的一个实施例，提供了一种分块铁芯，该分块铁芯包括铁芯轭部10、铁芯齿部20和第一绝缘部30。铁芯齿部20位于铁芯轭部10的一侧。第一绝缘部30设置于铁芯齿部20表面和朝向铁芯齿部20的铁芯轭部10的表面上以形成绝缘层。