[实用新型]一种电解铜箔用全衬钛阳极槽装置有效
| 申请号: | 201520944509.1 | 申请日: | 2015-11-24 |
| 公开(公告)号: | CN205133745U | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
| 发明(设计)人: | 叶鹏;李文孝;杨芬;罗婷;王涛;苏晓红 | 申请(专利权)人: | 西安航天源动力工程有限公司 |
| 主分类号: | C25D1/04 | 分类号: | C25D1/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 710100 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电解 铜箔 用全衬钛 阳极 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于电解铜箔技术领域,涉及一种电解铜箔用全衬钛阳极槽装 置。
背景技术
电解铜箔是我国信息产业重要的电子材料之一,主要应用于PCB、CCL、FCCL 等电子行业中。随着信息产业的迅速发展,对电解铜箔的要求,无论是品质上, 还是数量上均有很大提高,国家把高质量电解铜箔列为“十五”规划中重点开 发产品。全衬钛阳极槽装置作为生产电解铜箔的核心设备,即是生箔机的阳极 组件,同时也是盛液组件,生箔机最重要的电解沉积过程就在阳极槽内完成。 其技术要点集中体现在电解液流场、温度场、浓度场和阴阳极间的电场的均匀 性和稳定性。
国内传统的阳极槽为塑料(PVC或PP)焊接结构,内置Pb-Ag阳极,其主 要缺点如下:
1)首先Pb-Ag阳极为可溶性阳极,随着使用时间的延长,这种材质腐蚀 越来越多,阳极表面的铅元素在电解过程中产生不均匀的溶解,不但使极距增 大、槽电压上升、浪费电能,而且极距的不均匀消耗直接影响铜箔厚度的均匀 性和产品质量的稳定性。
其次,腐蚀生成的残留物硫酸铅剥落后悬浮在电解液中,容易夹杂到铜箔 中,产生夹杂和针孔。
2)塑料材质槽体因耐热性差、易老化、变形等诸多缺点,直接影响电解 设备和阳极的精度。
3)集中式供液和开放式流场使阳极间的电流沉积区电解液流场参数完全 不可控,给毛箔的质量控制带来很大的困难和不确定性。也使阴极辊的浸渍率 (电解沉积区面积的比例)<40%,生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电解铜箔用全衬钛阳极槽装 置,有效解决了电解液流场、温度场、浓度场和阴阳极间的电场的均匀性和稳 定性问题,保证电解铜箔品质的可靠性和高效性。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种电解铜箔用全衬钛阳极槽装置,包括:一支撑整个装置的支架,一包 覆于装置最外层的塑料板,以及一与塑料板相邻设置的钛衬板,
还包括一位于装置中部的反应腔,所述反应腔包括一位于顶部的作为阴极 的阴极辊,以及一位于下端的作为阳极的阳极板,所述阳极板下发还设置有密 封垫。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述装置还包括位于反应腔下方的极 间均匀流动装置,该极间均匀流动装置使电解液沿阳极间均匀流动。
通过上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1)高精度不溶性Ti阳极使阴阳极距保持不变,在节能的同时极大的提高 了铜箔的厚度和内在质量稳定性。
2)槽内过流表面全部采用Ti材覆衬,耐腐蚀、寿命长、密封性好。
3)槽体外部用不锈钢支撑,结构合理,稳定性可靠。
4)极间均匀流动装置和边部密封装置使电解液沿极间均匀流动,流量参 数可调,保证了铜箔厚度的均匀性,解决了6μm~12μm超薄铜箔的稳定生产 和撕边等技术难题。同时使阴极辊浸渍率提高到50%以上,大大提高了单机生 产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面 描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来 讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白 了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参照图1,一种电解铜箔用全衬钛阳极槽装置,包括:一支撑整个装置的 支架7,一包覆于装置最外层的塑料板1,以及一与塑料板相邻设置的钛衬板2,
还包括一位于装置中部的反应腔,所述反应腔包括一位于顶部的作为阴极 的阴极辊4,以及一位于下端的作为阳极的阳极板6,所述阳极板下发还设置 有密封垫5。装置还包括位于反应腔下方的极间均匀流动装置8,该极间均匀 流动装置使电解液沿阳极间均匀流动,保证金属阳离子浓度均匀。
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