[实用新型]一种碳化硅微粉烘干装置有效
申请号: | 201520942954.4 | 申请日: | 2015-11-16 |
公开(公告)号: | CN205138133U | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 徐明 | 申请(专利权)人: | 天津市明祥科技发展有限公司 |
主分类号: | F26B17/04 | 分类号: | F26B17/04;F26B25/02;F26B25/00;C01B31/36 |
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地址: | 301700*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳化硅 烘干 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于微粉生产技术领域,具体涉及一种碳化硅微粉烘干装 置。
背景技术
目前多采用回转窑对碳化硅微粉进行烘干,回转窑的出料温度达150°, 采用敞口的盛料口收集物料后,待微粉自然冷却到40°以后,再进入下道工 序。但上述回转窑对烘干温度控制方面存在较多缺陷,自然冷却较为缓慢, 降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供一种碳化硅微粉烘干 装置。
一种碳化硅微粉烘干装置,包括上模块、下模块和传动装置,所述上模 块和下模块之间形成烘干腔室,所述上模块设有温度传感控制模块和湿度传 感控制模块,所述上模块的一端设有排风电机和排风装置,所述下模块安装 有多个自动控温加热装置,所述下模块内安有控制电机,所述控制电机通过 联轴器带动转轴工作,所述传动装置包括主动轮、从动轮和传送带,所述转 轴连接主动轮,所述主动轮通过传送带带动从动轮转动,所述传动装置通过 固定支架安装在下模块,所述烘干装置主动轮的一侧安装有收料架,所述收 料架由第一支架固定在下模块上,所述烘干装置的另一侧安装有上料架,所 述上料架由第二支架固定在下模块上。
所述自动控温加热装置是红外线加热。
所述温度传感控制模块通过信号线传递控制信号控制自动控温加热装 置工作。
所述排风电机和控制电机为伺服电机。
本实用新型碳化硅微粉烘干装置,通过上料架将待烘干碳化硅微粉原料 放置到传送带上,碳化硅微粉原料在烘干腔室内烘干一定时间后,再由传送 带将烘干后的碳化硅微粉传送到收料架上。
本实用新型结构设计合理,碳化硅微粉原料放置在传送带上,能增加其 烘干接触面积,提高了产品质量,提高了生产效率,降低了劳动强度。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例提供的一种碳化硅微粉烘干装置的示意 图。
图2所示为本实用新型实施例提供的一种碳化硅微粉烘干装置的左视 示意图。
具体实施方式
下面,结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但 本实用新型并不局限于所列的实施例。
请参阅图1、2所示,一种碳化硅微粉烘干装置,包括上模块1、下模块 2和传动装置,所述上模块1和下模块2之间形成烘干腔室19,所述上模块 1设有温度传感控制模块5和湿度传感控制模块6,所述上模块1的一端设 有排风电机13和排风装置12,所述下模块2安装有多个自动控温加热装置 8,所述下模块2内安有控制电机9,所述控制电机9通过联轴器17带动转 轴18工作,所述传动装置包括主动轮16、从动轮15和传送带14,所述转 轴18连接主动轮16,所述主动轮16通过传送带14带动从动轮15转动,所 述传动装置通过固定支架7安装在下模块2上,所述烘干装置主动轮16的 一侧安装有收料架11,所述收料架11由第一支架10固定在下模块上2上, 所述烘干装置的另一侧安装有上料架3,所述上料架3由第二支架4固定在 下模块上2上。
所述自动控温加热装置8是红外线加热。
所述温度传感控制模块5通过信号线(未示出)传递控制信号控制自动 控温加热装置8工作。
所述排风电机13和控制电机9为伺服电机。
本实用新型碳化硅微粉烘干装置,通过上料架将待烘干碳化硅微粉原料 放置到传送带上,碳化硅微粉原料在烘干腔室内烘干一定时间后,再由传送 带将烘干后的碳化硅微粉传送到收料架上。
本实用新型结构设计合理,碳化硅微粉原料放置在传送带上,能增加其 烘干接触面积,提高了产品质量,提高了生产效率,降低了劳动强度。
以上的具体实施方式仅为本实用新型的最佳实施例,并不用以限制本实 用新型,凡在本实用新型的原理之内所做的任何修改、等同替换、改进等, 均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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