[实用新型]带去毛刺功能的直钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工刀具，特别是直钻头的结构。

背景技术

钻头在机械加工领域被广泛采用，主要分为螺旋钻头和直钻头两种。现有的直钻头分为杆部和头部，头部的横截面为平头的“8”字形。钻头的刃口轴向贯通整个头部，每个钻头带有两个刃口和两个副刃口；头部的端头带有锥度。

存在的主要问题是：钻头的头部直径相等，产品在钻孔过程中易产生毛刺，钻孔后需要增加去毛刺工序，非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种带有去毛刺功能的直钻头。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种带去毛刺功能的直钻头，包括杆部和头部，钻头的刃部轴向贯通整个头部，从而使头部的横截面呈平头的“8”字形，头部的端头带有锥度，其特征在于：所述头部分为前半段和后半段，后半段的直径为D1，前半段的直径为D2，且0＜D1-D2≤0.2cm，前半段与后半段的分界面为锥形台阶面，锥形台阶面的锥度为α，且60°≤α＜90°。

作为上述方案的优选，所述头部的端头锥度β为140°。

本实用新型的有益效果：将钻头的头部分为前半段和后半段，且前半段的直径小于后半段的直径，前半段与后半段通过锥形台阶面过渡。由于后半段的直径大于前半段的直径，前半段在钻孔过程中产生的毛刺，由后半段清除，因此钻孔完成后不会残留毛刺，省去了后续的去毛刺工艺。前半段与后半段的直径差不宜过大，防止后半段在清除前半段毛刺的过程中自身产生新的毛刺。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的仰视图。

图3为图1的局部放大图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：

结合图1—图3所示，一种带去毛刺功能的直钻头，包括杆部1和头部2两部分，钻头的刃部轴向贯通整个头部2，从而使头部2的横截面呈平头的“8”字形，头部2的端头带有锥度，以上所述与现有的直钻头结构一致，在此不再赘述。

区别在于：头部2分为前半段和后半段，后半段的直径为D1，前半段的直径为D2，且0＜D1-D2≤0.2cm。前半段与后半段的分界面为锥形台阶面，锥形台阶面的锥度为α，且60°≤α＜90°。

最好是，头部2的端头锥度β为140°。

将钻头的头部2分为前半段和后半段，且前半段的直径小于后半段的直径，前半段与后半段通过锥形台阶面过渡。由于后半段的直径大于前半段的直径，前半段在钻孔过程中产生的毛刺，由后半段清除，因此钻孔完成后不会残留毛刺，省去了后续的去毛刺工艺。前半段与后半段的直径差不宜过大，防止后半段在清除前半段毛刺的过程中自身产生新的毛刺。