[实用新型]一种直流滚筒电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直流型的滚筒电机。

背景技术

滚筒电机主要通过设置在其内部的电机带动滚筒筒体转动，滚筒筒体转动再带动其他部件，比如传送带转动等。现有技术中，滚筒电机内部结构较为复杂。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种结构更为合理的滚筒电机。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

一种直流滚筒电机，包括滚筒筒体、设置在滚筒筒体内的直流电机、堵设在滚筒筒体前端的前端端盖、堵设在滚筒筒体后端的后端端盖，所述的前端端盖中间穿设有前端轴，后端端盖中间穿设有后端轴，前端轴与前端端盖之间设置前端轴承，后端轴与后端端盖之间设置有后端轴承，其特征在于：所述的直流电机的电机输出轴的前端通过齿轮组传动连接一传动轴，所述的传动轴外同轴套设有传动套，所述的传动套紧配连接所述的滚筒筒体的内表面，所述的前端端盖的内侧向内凸设有支架，支架向前凸设有凸套，所述的前端轴的后端端部开设凹槽，凹槽内设置弹簧，弹簧的一端通过滚珠连接凹槽底部，另一端套设在支架的凸套上。

作为优选，直流电机外套设有电机壳，电机输出轴穿设所示的直流电机，且其两端分别通过前端支架和后端支架设置在电机壳内，电机输出轴的前端与前端支架之间设置前端支架轴承，电机输出轴的后端与后端支架之间设置后端支架轴承，所述的传动轴通过传动轴支架设置在电机壳内，所述的传动轴与传动轴支架之间设置传动轴支架轴承。

作为优选，传动轴上同轴设置有传动盘，所述的传动套套设在所述的传动盘上。

直流电机转动，电机输出轴通过齿轮组将扭矩传递到传动轴，传动轴上的传动盘以及传动套与传动轴同步转动，由于传动套紧配连接滚筒筒体，则带动滚筒筒体转动。前端端盖上设置有弹簧，弹簧的一端通过滚珠抵触在前端端盖上的凹槽底部，另一端套设在支架上的凸套上，则在装配时，可以通过弹簧进行一定的伸缩，更加方便安装。

电机输出轴通过齿轮组传递到传动套，不仅传递了扭矩，还可以实现减速功能，只要合理设置齿轮组之间的传动系数。

电机输出轴、传动轴分别通过相应的支架设置在电机壳内，并且与与相应的支架支架设置有轴承。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过对结构的合理设置，结构更加简单，通过在前端端盖上弹簧的设置，使得安装时，前端轴具有一定的伸缩量，方便了安装。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种直流滚筒电机，包括滚筒筒体5、设置在滚筒筒体内的直流电机7、堵设在滚筒筒体前端的前端端盖17、堵设在滚筒筒体后端的后端端盖1，所述的前端端盖中间穿设有前端轴19，后端端盖中间穿设有后端轴2，前端轴与前端端盖之间设置前端轴承18，后端轴与后端端盖之间设置有后端轴承3，直流电机的电机输出轴8的前端通过齿轮组11传动连接一传动轴24，传动轴外同轴套设有传动套15，所述的传动套紧配连接所述的滚筒筒体5的内表面，前端端盖的内侧向内凸设有支架16，支架向前凸设有凸套23，所述的前端轴的后端端部开设凹槽21，凹槽内设置弹簧22，弹簧22的一端通过滚珠20连接凹槽底部，另一端套设在支架的凸套23上。

直流电机外套设有电机壳6，电机输出轴穿设直流电机7，且其两端分别通过前端支架9和后端支架4设置在电机壳内，电机输出轴的前端与前端支架之间设置前端支架轴承10，电机输出轴的后端与后端支架之间设置后端支架轴承，所述的传动轴通过传动轴支架13设置在电机壳内，所述的传动轴与传动轴支架之间设置传动轴支架轴承12。

传动轴上同轴设置有传动盘14，所述的传动套15套设在所述的传动盘上。

直流电机转动，电机输出轴8通过齿轮组11将扭矩传递到传动轴24，传动轴上的传动盘以及传动套15与传动轴24同步转动，由于传动套紧配连接滚筒筒体5，则带动滚筒筒体转动。前端端盖上设置有弹簧22，弹簧的一端通过滚珠抵触在前端端盖上的凹槽底部，另一端套设在支架上的凸套上，则在装配时，可以通过弹簧进行一定的伸缩，更加方便安装。

电机输出轴通过齿轮组传递到传动套，不仅传递了扭矩，还可以实现减速功能，只要合理设置齿轮组之间的传动系数。

电机输出轴8、传动轴24分别通过相应的支架设置在电机壳5内，并且与与相应的支架支架设置有轴承。

本实用新型通过对结构的合理设置，结构更加简单，通过在前端端盖上弹簧的设置，使得安装时，前端轴具有一定的伸缩量，方便了安装。