[实用新型]用于铁芯上短路环制造的模具

说明书

技术领域

实用新型涉及机械技术领域，指一种模具，尤其是一种用于铁芯上短路环制造的模具。

背景技术

交流接触器的铁心由硅钢片叠压而成，这样可以减少交变磁通在铁心中的涡流和磁滞损耗，在有交变电流通过电磁线圈时，线圈对衔铁的吸引力也是交变的，当交流电流通过零值时，线圈磁通变为零，对衔铁的吸引力也为零，衔铁在复位弹簧作用下将产生释放趋势，这使动静铁心之间的吸引力随着交流电的变化而变化，从而产生变化和噪声加速动静铁心接触产生的磨损，引起给合不良.严重时还会使触点烧蚀，为了消除此弊端，在铁心柱端面的一部分嵌入一只铜环，名为/短路环/该短路环相当于变压器的副边绕组，在线圈通入交流电时不仅线圈产生磁通，短路环中的感应电流也产生磁通，此时短路环相当于纯电感电路，从纯电感电路的相位可知，线圈电流磁通与短路环感应电流磁通不同时为零.即电源输入的交变电流通过零值时短路环感应电流不为零，此时它的磁通对衔铁将起着吸咐作用，从而克服了衔铁被释放的趋势，使衔铁在通电过程总是处于吸合状态，明显减少了振动噪声，所以短路环又名消振环。而在现有的短路环制造的过程中，短路环基本上是通过模具冲压而成的。由于短路环的体积比较小，所以在冲压的过程并不是十分的好操作，导致整个冲压的工作效率低下，而且毛坯在拿放的过程中，对操作者来说是相当危险，无法保证生产过程中，劳动者的安全。

实用新型内容

实用新型的目的是针对上述问题，提供了一种结构紧凑，能够确保操作安全的短路环制造的模具。

为达到上述目的，实用新型采用了下列技术方案：用于铁芯上短路环制造的模具，包括上模和下模，其特征在于，所述的上模设置在上平台上，下模设置在与上平台匹配的下平台上，下平台上设有能够将坯料输送到下模内的输送通道，及成品输出的输出通道；在上平台与下模和输送通道之间的对应的位置设有输送导件，输送通道上设有当上模向下运动时能够收纳输送导件的凹孔，所述的凹孔的直径小于输送通道的宽度，输送通道与工件匹配。

在上述的用于铁芯上短路环制造的模具中，所述的输送导件包括连接体，连接体下端设有与其形成夹角为15°-30°的引导体。

在上述的用于铁芯上短路环制造的模具中，所述的上平台上设有若干个透气孔。

在上述的用于铁芯上短路环制造的模具中，所述的透气孔设有2个。

在上述的用于铁芯上短路环制造的模具中，所述的输送导件的边缘均设有倒角。

与现有技术相比，实用新型的优点在于：输送导件能够引导工件进入到模具中，不用再人工手动将需要加工的工件放入到模具中，这样不但能够确保操作人员的工作安全，而且也能够提高整体的工作效率；同时引导体的倒角能够避免划伤工件，确保工件的质量。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的上模立体结构示意图；

图2为本实用新型的下模立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1和2所示，用于铁芯上短路环制造的模具，包括上模1和下模2，所述的上模设置在上平台3上，下模设置在与上平台匹配的下平台4上，所述的上平台上设有若干个透气孔5，本技术方案中，透气孔设有2个。在冲压的过程中，由于上下表面容易贴紧，容易导致模具之间产生气压，导致工件偏离模具中的位置，通过透气孔可避免上述现象。下平台上设有能够将坯料输送到下模内的输送通道6，及成品输出的输出通道7；在上平台与下模和输送通道之间的对应的位置设有输送导件8，输送通道6上设有当上模1向下运动时能够收纳输送导件8的凹孔11，所述的凹孔11的直径小于输送通道6的宽度，输送通道6与工件匹配。凹孔11的直径小于输送通道也就避免了凹孔过大，导致工件直接掉入凹孔的可能，所述的输送导件包括连接体9，连接体下端设有与其形成夹角为15°的引导体10，所述的输送导件的边缘均设有倒角。