[实用新型]一种新式钢构梁柱连接件

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢构连接件的技术领域，尤其涉及一种新式钢构梁柱连接件。

背景技术

现在钢结构的建筑物建设中，尤其是在冷弯薄壁钢结构建筑物建设中，常常会遇到两种不同方向（大多为垂直方向）的梁柱相交连接的情况，其中，现有技术中多采用直角钢配合螺丝的方式将两个梁柱连接在一起，此连接方式必须先将被连接的副梁通过人力稳固放置在主梁上相应的连接位置，然后再通过角钢、螺丝固定，但在现实中，此种方式的连接难度较大并且存在不安全性，此外，由于主梁与副梁一般为单侧连接，副梁在受力的情况下，容易产生偏心，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式钢构梁柱连接件，此钢构梁柱连接件安装方便、使用安全。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种新式钢构梁柱连接件，包括主梁上固定板、主梁下固定板、副梁固定板、竖直导向块，两个竖直导向块平行间隔分布并且竖直向下延伸，两个竖直导向块下端部之间设有副梁固定板，竖直导向块垂直于副梁固定板，两个竖直导向块上端部的后侧设有朝后延伸的主梁上固定板，两个竖直导向块下端部的后侧设有朝后延伸的主梁下固定板，主梁上固定板、主梁下固定板相互平行并且均垂直于竖直导向块，主梁上固定板与主梁下固定板之间成型主梁限位凹槽，所述主梁上固定板、主梁下固定板、副梁固定板均开设有螺丝装配通孔。

其中，所述主梁上固定板、主梁下固定板、副梁固定板、竖直导向块为一体成型结构。

本实用新型有益效果：本实用新型所述的一种新式钢构梁柱连接件，其包括主梁上固定板、主梁下固定板、副梁固定板、竖直导向块，主梁上固定板与主梁下固定板之间成型主梁限位凹槽，所述主梁上固定板、主梁下固定板、副梁固定板均开设有螺丝装配通孔，装配时，主梁嵌插于主梁限位凹槽，主梁上下固定板均通过螺丝装配通孔装锁紧螺丝固定于主梁，副梁的连接端沿着两个竖直导向块向下沉落使其下表面与副梁固定板的上表面贴合，副梁固定板通过螺丝装配通孔装锁紧螺丝固定于副梁，综上所述，本实用新型具有安装方便、使用安全的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一角度的结构示意图。

图3为本实用新型的使用状态示意图。

附图标记

1、主梁上固定板；2、主梁下固定板；

3、副梁固定板；4、竖直导向块；

5、主梁限位凹槽；6、螺丝装配通孔；

7、主梁；8、副梁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1、图2及图3所示，一种新式钢构梁柱连接件，包括主梁上固定板1、主梁下固定板2、副梁固定板3、竖直导向块4，两个竖直导向块4平行间隔分布并且竖直向下延伸，两个竖直导向块4下端部之间设有副梁固定板3，竖直导向块4垂直于副梁固定板3，两个竖直导向块4上端部的后侧设有朝后延伸的主梁上固定板1，两个竖直导向块4下端部的后侧设有朝后延伸的主梁下固定板2，主梁上固定板1、主梁下固定板2相互平行并且均垂直于竖直导向块4，主梁上固定板1与主梁下固定板2之间成型主梁限位凹槽5，所述主梁上固定板1、主梁下固定板2、副梁固定板3均开设有螺丝装配通孔6。

在本实用新型装配的过程中，主梁7嵌插于主梁限位凹槽5，主梁上固定板1、主梁下固定板2均通过螺丝装配通孔6装锁紧螺丝固定于主梁7，副梁8的连接端沿着两个竖直导向块4向下沉落使其下表面与副梁固定板3的上表面贴合，副梁固定板3通过螺丝装配通孔6装锁紧螺丝固定于副梁8。

本实施例中，所述主梁上固定板1、主梁下固定板2、副梁固定板3、竖直导向块4为一体式成型结构，其目的在于增强本实用新型的整体强度。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。