[实用新型]一种双端面磨床的补调测量砂轮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双端面磨床的补调测量砂轮装置。

背景技术

相对于普通平面磨床而言，双端面磨床一次就可将工件的两个端 面削磨出来，再加上磨床本身配有专门的上料、送料机构使得工件装 夹时间大为减少，因此可大大提高工作效率。但传统的双端面磨床磨 削加工需要人工进行“加工—退刀测量—再加工”多次反复操作，才 能使工件达到一定的尺寸精度。这种加工模式的辅助加工时间长，而 测量精度却往往不太高，很难满足现代化生产需要。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供 一种有效提高加工工件尺寸精度的双端面磨床的补调测量砂轮装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种双端面磨床的 补调测量砂轮装置，包括砂轮罩壳，所述的砂轮罩壳的上方设有底座， 该底座的上方设有拖板，该拖板的中心贯穿有丝杠，所述的拖板的一 侧设有支架，该支架与拖板之间通过螺栓固定，所述的支架的另一侧 设有一测量杠杆，该测量杠杆的顶端设有一顶销，所述的支架的上方 设有固定板，该固定板的顶端设有与顶销在同一直线线上的螺钉，所 述的螺钉与顶销相接触，所述的螺钉的下方还设有一弹簧，该弹簧的 一端固定在测量杠杆上，弹簧的另一端插入在固定板内，所述的支架 的下方设有一片簧，该片簧的一端固定在测量杠杆上，所述的测量杠 杆的底端还设有测量喷嘴。

所述的测量喷嘴与磨砂轮之间的测量间隙Z小于等于600μm。

本实用新型的有益效果是：该双端面磨床的补调测量砂轮装置对 加工工件和磨砂轮表面进行测量，补偿因磨砂轮磨损而带来的系统误 差，有效改善运行可靠性差，加工进度低等缺陷，缩短了的辅助时间， 且大大提高了测量精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，并结合实施例，对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，本实用新型一种双端面磨床的补调测量砂轮装置， 包括砂轮罩壳1，所述的砂轮罩壳1的上方设有底座2，该底座2的 上方设有拖板3，该拖板3的中心贯穿有丝杠4，所述的拖板3的一 侧设有支架5，该支架5与拖板3之间通过螺栓6固定，所述的支架 5的另一侧设有一测量杠杆7，该测量杠杆7的顶端设有一顶销7a， 所述的支架5的上方设有固定板8，该固定板8的顶端设有与顶销7a 在同一直线线上的螺钉8a，所述的螺钉8a与顶销7a相接触，所述 的螺钉8a的下方还设有一弹簧8b，该弹簧8b的一端固定在测量杠 杆7上，弹簧8b的另一端插入在固定板8内，所述的支架5的下方 设有一片簧9，该片簧9的一端固定在测量杠杆7上，所述的测量杠 杆7的底端还设有测量喷嘴10。

所述的测量喷嘴10与磨砂轮11之间的测量间隙Z小于等于600 μm。

用片簧9支承装在支架5上的测量杠杆7，其下端装有可换的测量喷 嘴10，支架5装在拖板3上，转动丝杠4，从而带动拖板3沿底座2 在水平方向上调节测量杠杆7的位置，并用螺栓6固紧；当装入工件 后，打动螺钉8a，推动顶销7a，在弹簧8b的共同作用下可调节测量 喷嘴10的端面与磨砂轮11表面的平行性。若磨砂轮11被磨损，引 起测量间隙Z增大，经薄膜气动量仪发出控制信号。该双端面磨床的 补调测量砂轮装置对加工工件和磨砂轮11表面进行测量，补偿因磨 砂轮11磨损而带来的系统误差，有效改善运行可靠性差，加工进度 低等缺陷，缩短了的辅助时间，且大大提高了测量精度。