[实用新型]一种多功能吊装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及吊装技术领域，具体涉及一种吊具，尤其涉及一 种多功能吊装装置。

背景技术

吊具中常用的是吊钩等链式吊具，而起重吸盘、夹钳和货叉等可 在起重机上作为专用吊具长久使用，也可作为可更换的辅助吊具挂在 吊钩上临时使用，常用于多货种仓库和堆场，以提高作业效率。吊具 为了满足日常大型机械的维护起吊，国内的一些吊索具公司还设计了 一些专门的吊具，像风机吊具、塔筒吊具、叶片吊具、轮毂吊具等非 标吊具。但目前的吊具存在以下几个问题，其一是在吊装过程中无法 自行调节水平方向的角度，某些物件在进行吊装时需要以特定的角度 进行，而传统的吊具无法满足要求，为了满足特定角度的吊装，在平 移过程中只能缓慢移动，效率很低；其二是传统的吊具不具备主动回 转功能，无法满足对于吊装过程需要回转的物件的使用要求，只能通 过手动实现，不仅人工的劳动强度大而且危险性较高；其三是传统的 吊具一般需要连接两个装置，一个是吊臂，另一个是吊装物件，这两 个装置在吊装过程中均需要提前锁紧，而传统的吊具是分别进行吊臂 和吊装物件的锁紧的，不能一次完成，起吊前的准备工作比较繁琐， 容易影响吊装效率。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种多功能吊装装置，以解决传统吊具所存 在的角度不可调、无法进行自主回转、起吊前操作繁琐、人工劳动强 度大、危险性高以及吊装效率低的问题。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的：

一种多功能吊装装置，包括主体框架，所述主体框架中部设有回 转座，回转座内插装有回转齿轮轴，回转齿轮轴顶端铰接有连接臂， 连接臂侧壁固接有支耳，支耳通过销轴铰接在吊臂末端底部，吊臂顶 端固接有支板，支板上铰接有俯仰油缸，俯仰油缸内的俯仰伸缩杆末 端铰接在连接臂顶端。

所述主体框架上还设置有回转油缸，该回转油缸与所述回转齿轮 轴相匹配，所述主体框架底部设置有座板，座板左端固接有连接板， 连接板另一端固接在主体框架内顶部，连接板中部铰接有滚转油缸， 滚转油缸内的滚转伸缩杆末端铰接在所述回转座底端。

所述主体框架底端四角通过连接杆安装有吊装框架，吊装框架底 端四角安装有旋锁器。

所述吊装框架外部安装有锁紧油缸，锁紧油缸内的锁紧伸缩杆末 端固接在推板端部，推板中部开有滑槽，通过该滑槽将推板铰接在吊 装框架上，推板末端设置有螺栓，通过螺栓连接有腰形的转接板，转 接板末端固接在置于吊装框架底端的两根转轴其中的一根转轴上，所 述主体框架四角安装有锁紧凸轮，锁紧凸轮、旋锁器均与转轴相匹配。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的多功能吊装装置，通过俯仰 油缸和滚转油缸实现吊具水平方向角度的调节，实现吊具在移动时的 自主调节，满足特定角度的吊装要求，且通过回转油缸和回转齿轮轴 实现吊具的自主回转，无需人工回转，能节省人力消耗并提高安全性， 此外，通过平行四连杆机构即可实现吊具与吊臂和吊装物件的解锁和 锁紧动作，简化了吊装前的准备工作，有效提高吊装效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图中：1-主体框架，2-连接臂，3-吊臂，4-吊装框架，5-销轴，6- 支耳，7-俯仰油缸，8-支板，9-俯仰伸缩杆，10-回转齿轮轴，11-回转 座，12-回转油缸，13-连接杆，14-锁紧油缸，15-推板，16-旋锁器， 17-座板，18-连接板，19-滚转油缸，20-滚转伸缩杆，21-锁紧伸缩杆， 22-锁紧凸轮，23-转接臂，24-转轴。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明， 但所要求的保护范围并不局限于所述；

如图1所示，本实用新型提供的多功能吊装装置，包括主体框架1， 所述主体框架1中部设有回转座11，回转座11内插装有回转齿轮轴10， 回转齿轮轴10顶端铰接有连接臂2，连接臂2侧壁固接有支耳6，支耳6 通过销轴5铰接在吊臂3末端底部，吊臂3顶端固接有支板8，支板8上 铰接有俯仰油缸7，俯仰油缸7内的俯仰伸缩杆9末端铰接在连接臂2 顶端。