[实用新型]一种安全阀检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及安全阀检测技术领域，特别是涉及一种安全阀检测装 置。

背景技术

由于安全阀校验装置能够用于测定并校验安全阀开启压力值和密封性 能，在国内外得到了广泛应用。现有的安全阀校验装置均是待压力上升到 安全阀开启状态时，通过传统的压力表指示值获得开启压力或整定压力数 据。但这种情况下必须要保证观察者的视线与压力表表面垂直，才能保证 读数的相对精确。如果遇到指针没有指示整点刻度，则需要根据实际情况 估计读数，因此极易造成读数的误差。

还有，现有的安全阀校验装置都是使用带有压力的外接气源，一般采 用氮气或压缩空气瓶对安全阀进行校验，每个气瓶的容积和压力有限，当 安全阀的校验压力不足时就无法进行校验，必须更换气瓶，增加了操作人 员的工作量和劳动强度。超过15MPa的安全阀则需要通过增压系统，将中 压气体增压至高压储存气罐里，然后再进行校验，作业过程繁琐，增压时 间长，校验效率低下。

由此可见，上述现有的安全阀校验装置在结构、方法与使用上，显然 仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种操作简单、 测定准确的新的安全阀检测装置，成为当前业界极需改进的目标。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、测定准确的安全 阀检测装置，使其简单方便的实现安全阀的检测，从而克服现有的安全阀 校验装置的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种安全阀检测装置，包括高 压气源机构、液压夹紧机构和电脑仪表控制机构，

所述高压气源机构，用于提供适合待检安全阀所需的校验气体；

所述液压夹紧机构，用于固定并夹紧所述待检安全阀；

所述电脑仪表控制机构，用于控制所述高压气源机构和液压夹紧机构 的动作启停，并通过气体管道连通所述高压气源机构和液压夹紧机构，且 实时检测待检安全阀开启时校验气体的压力值和压力曲线图。

作为本实用新型的一种改进，所述电脑仪表控制机构包括压力表测量 值显示区、电脑操作显示区、气源总控区、气压测试区和液压夹紧区，

所述压力表测量值显示区包括不同量程的压力表，设置于所述电脑仪 表控制机构操作面板的最上端；所述电脑操作显示区包括与所述不同量程 的压力表相对应的压力传感器、以及数据采集模块、USB数据传输模块和工 业触摸电脑，所述数据采集模块采集所述压力传感器检测的压力数据，并 通过USB数据传输模块传送至工业触摸电脑，所述压力传感器与相对应的 压力表之间并联连接；所述气源总控区与所述高压气源机构的气路相通， 用于控制所述高压气源机构的动作启停；所述气压测试区用于连通所述气 源总控区和所述压力表、压力传感器以及待检安全阀的气路；所述液压夹 紧区用于控制所述液压夹紧机构对待检安全阀的夹紧和放松。

进一步改进，所述压力表测量值显示区中每个量程的压力表均包括两 块，所述两块相同的压力表在压力表测量值显示区上下并排设置。

进一步改进，所述气源总控区包括系统气源压力总开关、系统气源压 力表、减压阀、减压后气源压力表、气源输出开关以及运行计时器、运行 指示灯、故障显示灯和气源总控系统开关，

所述高压气源机构的出气口通过耐高压软管与系统气源压力总开关、 减压阀和气源输出开关依次串联，所述系统气源压力表设置于系统气源压 力总开关和减压阀之间，所述减压后气源压力表设置于减压阀和气源输出 开关之间；

所述气源总控系统开关用于控制所述高压气源机构的动作启停；所述 运行计时器用于记录所述高压气源机构的工作时间；所述运行指示灯和故 障显示灯用于指示所述高压气源机构的运行状态。

进一步改进，所述高压气源机构包括高压空气压缩机、控制所述高压 空气压缩机启停的低压气源启动开关和高压气源停止开关、两个碳纤维高 压空气瓶以及气体多路五通阀块,所述气体多路五通阀块中的四个开口分 别与所述高压空气压缩机的出气口、两个碳纤维高压空气瓶的进出气口、 低压气源启动开关连接，其另外一个开口为所述高压气源机构的出气口。

进一步改进，所述气压测试区包括分别与不同量程的压力表相对应的 截止开关、和与所述气源输出开关相连接的泄压开关和校验开关，

所述各截止开关分别通过耐高压的不锈钢管路串联至对应量程的压力 表和压力传感器；