[实用新型]一种同心环形件胶接定位成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶与金属间胶接连接构件的制备领域，特别涉及一种同心环形件胶接定位成型装置。

背景技术

一种大型动力装置中，其静子组件内环上填充一层含有玻璃微珠硅橡胶易磨层构件，构件充满内环，固封叶片端部，并与鼓筒篦齿动态接触形成密封面。目前，这些易磨层构件均是采用标准连接件的组合工装方法，进行构件内环和外环同轴定位以及高度差定位，定位时，组合起来很繁琐，定位不准确，调整时需要动用大型计量设备，调整定位效率低下，因此已无法满足生产要求和零件质量要求。需要一种专用的成型装置定位该构件，代替组合工装定位。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种同心环形件胶接定位成型装置，具体技术方案如下：

一种同心环形件胶接定位成型装置，所述装置包括底座、支脚柱、支脚环、定位块、定位支撑环、直型压板、挡板、Z型压板和表架台；

所述支脚环为圆环形结构，所述底座为阶梯型同心圆环结构；

所述支脚环与支脚柱通过螺钉一连接固定；

所述底座与支脚柱通过螺钉二连接固定；

所述底座中心设有安装孔，用于放置表架台；

所述定位块分为厚端和薄端，薄端中间位置设有安装孔两边设有螺纹孔，压紧螺钉通过螺纹孔与底座连接固定；

所述直型压板一端设有连接螺孔一和长型孔一，调节钉一拧入连接螺孔一搭接在定位块厚端上；直型压板的另一端压接在构件外环上端面上，螺钉三穿过长型孔一和安装孔将直型压板固定在定位块薄端上；

所述定位支撑环设有安装边一和安装边二，通过固定螺钉将定位支撑环安装边一固定在底座上；

同心环形件的构件内环下端面放置在定位支撑环上端面；

所述挡板放置在同心环形件的构件内环上端面，

所述挡板均布设有6个固定片，焊接在挡板上；

所述Z型压板设有12个，分别压接在固定片和同心环形件的构件内环上端面上；

所述Z型压板另一端设有连接孔二和长型孔二，调节钉二穿入连接孔二搭接在定位支撑环安装板二上，通过螺钉四穿过长型孔二将Z型压板固定在定位支撑环安装边二上；

所述同心环形件的构件内环与挡板之间的缝隙是用于灌注与构建内环胶接的填充物。

所述的一种同心环形件胶接定位成型装置，其优选方案为所述定位块上还设有与底座连接的销钉。

所述的一种同心环形件胶接定位成型装置，其优选方案为所述销钉为两个，通过调整所述销钉可将定位块旋转180°，定位块薄端用于压紧同心环形件的构件外环粗加工的安装边上端面的，厚块用于压紧同心环形件的构件外环精加工的安装边上端面。

所述的一种同心环形件胶接定位成型装置，其优选方案为所述填充层为含有玻璃微珠硅橡胶。

本实用新型的有益效果：本实用新型的技术方案制造简单、方便，可操作性强。能将外环、叶片和内环三部分胶接连接定位，定位填充成型制得的易磨层构件起到隔音降噪、减重，固定、支撑、减震和密封等作用。该成型装置不但具有定位高度差和同心度功能，而且只需要将每个定位块原地旋转180度就具有适用“粗加工件”和“精加工件”两种状态定位填充构件的转换功能，通过自带检查跳动的功能，实现可测算出同心度功能。使用本技术方案后根据构件的成型试验与验证过程结果良好，机械加工后构件质量状况良好，一次成型合格率100％。因此采用此结构具有重大的社会效益和经济效益。

附图说明

图1为一种同心环形件胶接定位成型装置示意图；

图2为图1放大处俯视图。

图中：1为底座，2为支脚柱，3为支脚环，4为定位块，5为定位支撑环，6为直型压板，7为挡板，8为Z型压板，9为螺钉一，10为螺钉二，11为表架台，12为压紧螺钉、13为调节钉一，14为螺钉三，15为固定螺钉，16为安装边一、17为安装边二，18为调节钉二，19为螺钉四，20为构件外环，21为构件内环，22为填充物，23为固定片，24为销钉。

具体实施方式

如图1、2所示一种同心环形件胶接定位成型装置，所述装置包括底座1、支脚柱2、支脚环3、定位块4、定位支撑环5、直型压板6、挡板7、Z型压板8和表架台11；

所述支脚环3为圆环形结构，所述底座1为阶梯型同心圆环结构；

所述支脚环3与支脚柱2通过螺钉一9连接固定；

所述底座1与支脚柱2通过螺钉二10连接固定；

所述底座1中心设有安装孔，用于放置表架台11；