[实用新型]阀杆头加工装置

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门的制造技术领域，尤其涉及一种阀杆头加工装置。

背景技术

阀门的阀体是阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副。一般阀体直径即为阀门最大流通直径。比如说蝶阀的阀体材质非常广泛，各类橡胶,塑料，金属材料均可作为阀体材质。阀体内安装阀板，阀杆穿过阀板固定在阀体上，目前阀体制造成型后需要对阀体的内孔进行修正，以便于阀杆能够与其滑动配合。目前对阀杆头进行压扁时，需要工人手拿阀杆在铣刀中进行加工，此种方式加工速度慢，工作效率低，且工人的劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种阀杆头加工装置，自动对阀杆的端部进行加工，提高工作效率。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种阀杆头加工装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体的一侧设有储料箱，另一侧设有工作台，所述工作台上设有夹紧气缸，所述加紧气缸的活塞杆上设有夹紧块，所述夹紧块的一侧设有铣刀；所述储料箱的底部设有倾斜板，所述倾斜版的最低端设有提升板，所述提升板的底部与设置在储料箱下部的提升气缸连接；所述提升板的一侧上部设有左、右挡板，左、右挡板的下方设有阀杆槽，所述阀杆槽的一侧设有推杆，所述推杆通过滑动套固定在所述储料箱一侧，所述推杆的外端与设置在储料箱一侧的推杆气缸连接。相对于现有技术，本实用新型能够自动上料，自动加紧后再自动加工，工人只需要向出料箱中摆放阀杆即可，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，降低了企业的生产成本。

优选地，所述提升板上部的宽度与所述阀杆的直径相同。每次只能提升一根阀杆头。

优选地，所述左、右挡板的上部设有导向块。在实际工作中，申请人发现即使提升板的宽度与阀杆相同，也会出现提升多根的情况，为了每次只能提升一根，设置两个导向块，使得导向块与挡板以及储料箱侧面之间仅能留下一根阀杆，多余的阀杆会被导向块挡住。

本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，本实用新型能够自动上料，自动加紧后再自动加工，工人只需要向出料箱中摆放阀杆即可，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，降低了企业的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示，一种阀杆头加工装置，包括箱体，所述箱体的一侧设有储料箱1，另一侧设有工作台2，所述工作台上设有夹紧气缸3，所述加紧气缸的活塞杆上设有夹紧块4，所述夹紧块的一侧设有铣刀5，铣刀由电动带动转动，为现有技术，将阀杆头的两侧切削出两个扁平台。所述储料箱的底部设有倾斜板6，所述倾斜版的最低端设有提升板7，所述提升板的底部与设置在储料箱下部的提升气缸连接，提升板将阀杆提升到一定高度；所述提升板的一侧上部设有左、右挡板8、9，左、右挡板的下方设有阀杆槽10，提升板将阀杆提升起来后自动落入到阀杆槽中，所述阀杆槽的一侧设有推杆11，所述推杆通过滑动套12固定在所述储料箱一侧，所述推杆的外端与设置在储料箱一侧的推杆气缸13连接。推杆气缸推动推杆，推杆再推动阀杆进入到夹紧块中，加紧气缸进行夹紧后，在通过铣刀进行加工。相对于现有技术，本实用新型能够自动上料，自动加紧后再自动加工，工人只需要向出料箱中摆放阀杆即可，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，降低了企业的生产成本。

所述提升板上部的宽度与所述阀杆的直径相同。每次只能提升一根阀杆头。所述左、右挡板的上部设有导向块14。在实际工作中，申请人发现即使提升板的宽度与阀杆相同，也会出现提升多根的情况，为了每次只能提升一根，设置两个导向块，使得导向块与挡板以及储料箱侧面之间仅能留下一根阀杆，多余的阀杆会被导向块挡住。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。