[实用新型]三角楔块二次顶出机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具顶出机构领域，具体涉及三角楔块二次顶出机构。

背景技术

注塑件在模具型腔内成型后，在开模取下塑件以前，有一个从模具的成型部分脱出的过程。在塑件成型的后将塑件从模具型腔中脱出的机构，称为顶出机构。

一般情况下，从模具中取出塑件，无论是采用单一元件或者多元件的顶出机构，其顶出动作都是一次完成的。但是，有时由于塑件在模具内位置比较深，一次顶出后塑件仍留在模具中，或者为了避免浇口拉伤，需要增加一次顶出动作，这就需要用到二次顶出机构。

虽然现在二次顶出机构种类繁多，形状各异，但大多都结构复杂，需要同时型芯板和定模相互配合作用，增加了模具加工制造的难度；有的顶出机构甚至需要设置单独的顶出动力装置，不仅浪费能源，还增加了运行和维护保养的工作量。这时就需要设计一种简单可靠，利用系统内动力完成顶出工序的机构。

实用新型内容

本实用新型意在提供三角楔块二次顶出机构。

本方案中的三角楔块二次顶出机构，包括模具推板，模具推板上滑动连接有三角楔块，三角楔块下斜面旁设有斜楔，斜楔固定在型芯板上，斜楔的斜面与三角楔块下斜面平行，三角楔块的下斜面和斜楔的斜面之间留有间隙，三角楔块的上斜面设有楔形推板，楔形推板的斜面与三角楔块的上斜面相抵，楔形推板抵在模具推板上，楔形推板上固定有顶杆，顶杆的顶出端滑动连接在型芯中，模具推板上还固定有连接杆，连接杆滑动连接在型芯板中，连接杆的顶出端固定有顶板，型芯板和楔形推板之间设有弹簧。三角楔块的下斜面和斜楔的斜面之间的距离不能过大，不能超过弹簧复位的有效行程，否则不能完成顶出机构的复位动作。

本方案的技术原理及有益效果为：开模后，塑件包紧在型芯板上，模具推板向右推出，并带动三角楔块、连接杆和楔形推板一起运动，此时楔形推板上固定的顶杆和连接杆上固定的顶板一同将塑件从型芯上顶出，此为第一次推出。由于三角楔块的下斜面和斜楔的斜面之间存在一定距离，此时三角楔块暂时静止，模具推板继续向右推动，当三角楔块的下斜面和斜楔的斜面相抵后，三角楔块的下斜面受到来自斜楔斜面的推力开始向上滑动，由于三角楔块的上斜面与楔形推板的斜面是相抵的，将推动楔形推板相对于模具推板进一步向右运动，并带动顶杆相对于连接杆多运动一段行程，即第二次推出，推杆的顶出端将进一步将塑件从型芯和顶板上推出。

顶出完成后，模具推板作回程运动，弹簧推动楔形推板和顶杆复位，此时三角楔块由于受到楔形推板斜面的挤压，开始向下运动并复位，同时连接杆也带动推板复位，整个工序完成。

进一步，顶板的设置增加了顶出时塑件的受力面积，避免塑件在顶出时被顶杆损伤。

进一步，弹簧在顶出机构执行推出动作时储存了能量，在顶出完成后的回程运动中，为各活动的顶出零件提供了复位的动力，这样即实现了利用系统内动力完成整套工序。

附图说明

图1为本实用新型实施例三角楔块二次顶出机构的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型三角楔块二次顶出机构作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：模具推板1、三角楔块2、斜楔3、连接杆4、顶杆5、弹簧6、型芯7、塑件8、顶板9、楔形推板10、型芯板11。

基本实施例如附图1所示：包括模具推板1，模具推板1上滑动连接有三角楔块2，三角楔块2下斜面旁设有斜楔3，斜楔3固定在型芯板11上，斜楔3的斜面与三角楔块2下斜面平行并相离，三角楔块2的上斜面设有楔形推板10，楔形推板10的斜面与三角楔块2的上斜面相抵，楔形推板10抵在模具推板1上，楔形推板10上固定有顶杆5，顶杆5的顶出端滑动连接在型芯7中，模具推板1上还固定有连接杆4，连接杆4顶出端滑动连接在型芯板11中，连接杆4的顶出端固定有顶板9，型芯板11和楔形推板10之间设有弹簧6。

开模后，塑件8包紧在型芯板11上，模具推板1向右推出，并带动三角楔块2、连接杆4和楔形推板10一起运动，此时楔形推板10上固定的顶杆5和连接杆4上固定的顶板9一同将塑件8从型芯7上顶出，此为第一次推出。由于三角楔块2的下斜面和斜楔3的斜面之间存在一定距离，此时三角楔块2暂时静止，模具推板1继续向右推动，当三角楔块2的下斜面和斜楔3的斜面相抵后，三角楔块2的下斜面受到来自斜楔3斜面的推力开始向上滑动，由于三角楔块2的上斜面与楔形推板10的斜面是相抵的，将推动楔形推板10相对于模具推板1进一步向右运动，并带动顶杆5相对于连接杆4多运动一段行程，即第二次推出，推杆的顶出端将进一步将塑件8从型芯7和顶板9上推出。