[实用新型]一种2Cr13无心磨床的铁屑分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢材无心磨床，特别是一种2Cr13无心磨床的铁屑分离装 置。

背景技术

在现有的钢材无心磨床生产过程中，会产生磨削下来的铁屑、砂轮泥和切 削液的混合物，切削液是循环使用的，会因为带着少量的铁屑和砂轮泥造成钢 材表面的划伤，必须常常对切削液进行更换，以保持切削液的相对干净。这部 分更换下来的铁屑和砂轮泥的混合物，因为没有有效的方法回收铁屑，也只能 做为垃圾物进行处理。一方面是时常更换切削液造成生产成本和人力成本的增 加，另一方面是部分可回收的铁屑因无法回收而造成浪费。

发明内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型要设计一种既可以降低生产 成本和人力成本，又可以回收部分铁屑的2Cr13无心磨床的铁屑分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种2Cr13无心磨床的 铁屑分离装置，包括支架、弧形板、磁性辊、橡胶辊、磁性辊轴、橡胶辊轴、 调节丝杆、弹簧、固定块、电机、大链轮、小链轮、链条和刮板；

所述的支架安装在无心磨床的切削液出口处，支架一侧的入水口与切削液 出口处相通，支架的另一侧设置有出水口，出水口与切削液回收装置连通；支 架的一端固定有电机，电机上安装有小链轮，支架下部安有半圆形的弧形板； 弧形板上安装磁性辊，磁性辊与弧形板之间留有空隙不互相接触；磁性辊的一 侧上方安装有橡胶辊，橡胶辊通过固定块固定于支架上并与磁性辊相切，橡胶 辊中心安装有橡胶辊轴，橡胶辊轴两端分别安装有调节丝杆，橡胶辊轴上部的 两个调节丝杆套均有弹簧；刮板固定于支架的另一端，刮板的上端与磁性辊上 部相接，磁性辊中心安装的磁性辊轴的一端安有大链轮，大链轮通过链条与小 链轮相连。

本实用新型的工作原理如下：当无心磨床的混合液从切削液出口流向水槽 时，先经过弧形板，弧形板上的磁性辊与切削液流反方向旋转，利用磁性将切 削液中的铁屑吸附在磁性辊上，经过橡胶辊时，挤压出切削液只剩铁屑，然后 经过刮板时，铁屑被刮板刮掉进行回收。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过磁性辊吸附上，经过橡胶辊时，挤压出水，只剩铁屑，可 以随着生产操作随时进行磨削液的清理工作，保证磨削液的干净，减少了更换 次数，可以节省生产成本和人力成本。

2.本实用新型改变了以前磨床混合液只能作为垃圾处理的情况，利用磁性辊 分离了铁屑，可以做为回收物资进行再利用。

附图说明

本实用新型仅有附图1张，其中：

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1.支架，2.弧形板，3.磁性辊，4.橡胶辊，5.磁性辊轴，6.橡胶辊轴， 7.调节丝杆，8.弹簧，9.固定块，10.电机，11.大链轮，12.小链轮，13.链条，14. 刮板，15.入水口，16.出水口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步地描述。如图1所示，一种2Cr13 无心磨床的铁屑分离装置，包括支架1、弧形板2、磁性辊3、橡胶辊4、磁性 辊轴5、橡胶辊轴6、调节丝杆7、弹簧8、固定块9、电机10、大链轮11、小 链轮12、链条13和刮板14；

所述的支架1安装在无心磨床的切削液出口处，支架1一侧的入水口15与 切削液出口处相通，支架1的另一侧设置有出水口16，出水口16与切削液回收 装置连通；支架1的一端固定有电机10，电机10上安装有小链轮12，支架1 下部安有半圆形的弧形板2；弧形板2上安装磁性辊3，磁性辊3与弧形板2之 间留有空隙不互相接触；磁性辊3的一侧上方安装有橡胶辊4，橡胶辊4通过固 定块9固定于支架1上并与磁性辊3相切，橡胶辊4中心安装有橡胶辊轴6，橡 胶辊轴6两端分别安装有调节丝杆7，橡胶辊轴6上部的两个调节丝杆7套均有 弹簧8；刮板14固定于支架1的另一端，刮板14的上端与磁性辊3上部相接， 磁性辊3中心安装的磁性辊轴5的一端安有大链轮11，大链轮11通过链条13 与小链轮12相连。

本实用新型的工作原理如下：当无心磨床的混合液从切削液出口流向水槽 时，先经过弧形板2，弧形板2上的磁性辊3与切削液流反方向旋转，利用磁性 将切削液中的铁屑吸附在磁性辊3上，经过橡胶辊4时，挤压出切削液只剩铁 屑，然后经过刮板14时，铁屑被刮板14刮掉进行回收。