[实用新型]LED灯丝灯生产设备有效
| 申请号: | 201520937796.3 | 申请日: | 2015-11-23 |
| 公开(公告)号: | CN205139735U | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
| 发明(设计)人: | 潘宇东 | 申请(专利权)人: | 海宁市新宇光能科技有限公司 |
| 主分类号: | G05D23/20 | 分类号: | G05D23/20 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 314416 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | led 灯丝 生产 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及LED灯丝灯生产设备。
背景技术
现有的一种灯泡生产设备,在旋转工作台上环状均布若干个喷火式胶泥固化器件,采用火头对热固化胶泥进行加热,其包括一个铁质托架和一个铁质导热套,导热套嵌入托架,灯泡半成品的灯头置于导热套内与导热套传热连接,并采用正面两条、背面一条火头火舌共同加热围住灯头的托架和导热套部分,受热的托架和导热套通过灯头加热胶泥使之受热固化。由于高温火舌加热导致围住LED灯泡的托架和导热套部分具有很大的温度梯度,即在离开火头后灯头的温度仍然继续升高,这对于白炽灯问题不大;但对于在灯头内的安装驱动电路的LED灯丝灯,会因为驱动电路被烘烤而导致工况劣化和损害;在灯头上方设置一个与压力源连通的冷风口对灯头进行风冷,既与火头加热相矛盾;又需要成本。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种LED灯丝灯生产设备,其能够避免胶泥固化过程中LED灯丝灯驱动电路经受不必要的过热。
本实用新型实现其目的的技术方案:制造一台LED灯丝灯生产设备,包括旋转工作台、在旋转工作台上环状均布的若干个电加热胶泥固化器件、一个红外线温度探测器和PLC温度控制装置;电加热胶泥固化器件包括一块电加热铝板和一个导热套,电加热铝板开有一个安装孔用于嵌入导热套;LED灯泡半成品置于导热套内与导热套传热连接;在电加热铝板一个侧面对称开设两个深盲孔,深盲孔内均传热连接一个电热元件;旋转工作台上至少一块电加热铝板还开设一个浅盲孔,浅盲孔内传热连接一个温度传感器;电热元件作为一个PLC温度控制装置的执行部件,温度传感器和红外线温度探测器均通过各自的接口电路与PLC温度控制装置的主控电路信号连接;通过试验确定电热元件的功率,并在电加热铝板温度上升/下降时降低/升高电热元件的电压,使电加热铝板的温度始终保持在设定范围。
红外线温度探测器设置在LED灯丝灯生产设备与灯头最高温度对应处的上方;探测旋转移动经过的每一个灯头的温度,并在PLC温度控制装置的显示屏上显示红外线温度探测器探测到的温度值。
本实用新型的电加热胶泥固化器件也可以用于其他灯具的灯头胶泥固化。
本实用新型的有益效果包括:采用PLC控制装置和温度传感器可以实时精密控制加热温度,既保证胶泥的粘结强度、又节省能源、并且对环境温度等扰动因素不敏感;还省略一套风冷系统,并能确保灯头内的驱动电路的安全。采用电加热减少现场明火、噪音和空气污染。采用电加热可以使现场能耗减少至原来的30%,更加低碳。采用红外线温度探测器并在PLC温度控制装置的显示屏上显示红外线温度探测器探测到的温度值,方便现场品质管控。
附图说明
图1是一个LED灯丝灯生产设备的框图。
图2是一个LED灯丝灯的结构示意图。
图3是一个LED灯丝灯的电加热胶泥热固化器件传热连接LED灯丝灯的侧视结构示意图。
图4是一个电加热铝板的上视图。
图5是一个导热套的侧视图。
图6是一个导热套的底视图。
图中1.旋转工作台;2.电加热胶泥固化器件;3.红外线温度探测器;4.铁质托架;5.电加热铝板;6.导热套;7.安装孔;8.LED灯丝灯;9.灯头;10.泡壳;11.扩径段;12.深盲孔;13.显示屏。
具体实施方式
图1至图6共同给出实施例1。
实施例1中,制造一台LED灯丝灯生产设备,采用LED灯丝灯电加热胶泥固化方法,包括旋转工作台1、在旋转工作台1上环状均布的若干个电加热胶泥固化器件2、一个红外线温度探测器3和PLC温度控制装置。电加热胶泥热固化器件均通过铁质托架4均布于LED灯丝灯生产设备的旋转工作台1上。
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