[实用新型]一种高气泡分离效率的卧式闪蒸罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种闪蒸罐，特别涉及一种高气泡分离效率的卧式闪蒸 罐，属于石油技术领域。

背景技术

闪蒸罐是石油化工行业常用的分离设备。物质的沸点是随压力增大而升 高，反之，压力越低，沸点也就越低。闪蒸的原理就是让高压高温流体经 过减压，使其沸点降低，进入闪蒸罐。这时，高压下临近沸点的高温液体 进入闪蒸罐经过减压降低沸点，液体吸取自身的能量后部分汽化形成新的 汽液平衡，即流体温度高于该压力下的沸点，流体在闪蒸罐中迅速沸腾汽 化，并进行两相分离。现有的闪蒸罐存在着分离效率不高，运行不稳定的 确定。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种高气泡分离效率的卧式闪 蒸罐，该闪蒸罐的闪蒸面积大，分离效率高，同时可控制内部压力。

本实用新型通过下述方案实现：一种高气泡分离效率的卧式闪蒸罐，其 包括罐体、来料入口、出油口、闪蒸汽出口和排污口，所述来料入口设置 在所述罐体的右侧上端，所述出油口设置在所述罐体的下端中间位置，所 述排污口置在所述罐体的下端右侧位置，所述闪蒸汽出口在所述罐体的上 端中间位置，所述来料入口连接到设置在所述罐体内部的上进料管，所述 上进料管插入到下进料管内部，所述下进料管通过固定杆连接到所述罐体 的内壁，所述固定杆与所述下进料管之间设有旋转块，所述下进料管的下 端连接到半球分离伞，所述半球分离伞的下端设有上筛板，所述上筛板的 下端设有下筛板，所述罐体的右侧连接到控制器。

所述罐体的上部分为半球形和圆柱形组成的竖向结构，中间部分为圆台 形，下部分为两个半球形和圆柱形组成的横向结构，下部分的面积大于中 间部分，中间部分的面积大于上部分。

所述上进料管和所述固定杆设置在上部分，所述半球分离伞设置在中间 部分，所述上筛板和所述下筛板设置在下部分。

所述罐体的下部分的右侧内壁设有液位感应器，下部分的上侧内壁没有 压力感应器。

所述罐体的下部分的上端设有连通到罐体内部的泄压管，所述泄压管上 设有电磁阀。

所述罐体的下部分的左侧设有人孔。

所述罐体的下部分的下端设有支撑柱。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种高气泡分离效率的卧式闪蒸罐通过可旋转的半球分 离伞将进料分散到筛板上，可有效利用筛板；

2、本实用新型一种高气泡分离效率的卧式闪蒸罐设有两层筛板，且上 下筛板均为波浪形，增大了闪蒸面积，提高了分离效率；

3、本实用新型一种高气泡分离效率的卧式闪蒸罐可通过压力感应器来 感应内部压力，然后将信息反馈到控制器，控制器控制电磁阀的启闭，以 达到控制压力的目的；

4、本实用新型一种高气泡分离效率的卧式闪蒸罐内设有液位感应器， 可得知内部液位。

附图说明

图1为本实用新型一种高气泡分离效率的卧式闪蒸罐的结构示意图。

图中：1为罐体，2为来料入口，3为出油口，4为闪蒸汽出口，5为排 污口，6为上进料管，7为下进料管，8为固定杆，9为旋转块，10为半球 分离伞，11为上筛板，12为下筛板，13为控制器，14为液位感应器，15 为压力感应器，16为泄压管，17为电磁阀，18为人孔，19为支撑柱。

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限 所述内容。