[实用新型]一种应用于油气集输中的卧式两相分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气集输设备领域，尤其涉及一种应用于油气集输中 的卧式两相分离器。

背景技术

油井产物是油、气、水、砂等多形态物质的混合物，为了得到合格的 石油产品，油气集输的首要任务就是进行油、气、液的分离，然后再进行 相应的油气分离、脱水处理、计量和储存等等，因此就需要有相应的集输 设备。在油气集输过程中，油气混合物的分离总是在一定的设备中进行的。 这种根据相平衡原理，利用油气分离机理，借助机械方法，把油井混合物 分离为气相和液相的设备称为气液分离器，或称为油气分离器。现在的分 离器存在气液分离效率低下，液相中的杂质过多，造成后续处理工序负荷 较大的缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，提供一种应用于油气集输中的卧式两相 分离器。

本实用新型通过下述方案实现：

一种应用于油气集输中的卧式两相分离器，包括中空密闭的分离器罐 体，在所述分离器罐体的侧边设有混合物进料管，所述混合物进料管伸进 分离器罐体中，在所述混合物进料管上设有多个气液分离筒，所述气液分 离筒包括与混合物进料管对应连通的气液通道，在所述气液通道的出口处 设有圆锥状的气液分离挡板，所述气液分离挡板与多条支撑杆对应连接， 所述多条支撑杆的另一端与气液通道对应连接，在所述气液分离挡板与气 液通道的出口处留有空隙，在所述分离器罐体的下部开设有液相出口，在 所述分离器罐体的内壁上侧还悬挂有捕雾板，在所述分离器罐体的上侧开 设有气相出口。

在混合物进料管的上部和下部均设有对应的气液分离筒，在所述混合 物进料管上还设有进料调节阀。

在所述液相出口上设有液相出口调节阀。

所述捕雾板为前后依次设置的三块。

在所述分离器罐体的内部与气相出口相对应的位置设有集气罩。

在所述分离器罐体的上部设有压力表和透明观察窗。

在所述分离器罐体上设有备用排放口。

在所述分离器罐体下部连接有万向轮。

实用新型的有益效果为：

1.本实用新型提供一种应用于油气集输中的卧式两相分离器在混合物 进料管上设有多个气液分离筒，传统的卧式两相分离器的气液混合物在进 入分离器罐体后往往直接与一个挡板直接接触，在这个挡板的作用，液相 下沉，气相上升从而分离，这种方式的气液分离效率较低，在气相中会存 在许多的液相混合物，而且为了让液相在重力作用下与气相分就离需要较 长的分离器罐体，这就增加设备的制备成本和所占用的空间，本实用新型 通过多个独立的气液分离筒将气液混合物进行气液分离，显著的提高了本 实用新型的气液分离效率，进而减小了分离器罐体的长度，减小了设备成 本的和占地面积；

2.本实用新型提供一种应用于油气集输中的卧式两相分离器的捕雾板 为前后依次设置的三块，在实际使用中，未沉降至液面的、粒径更小的油 滴随气相流经捕雾板，在捕雾板内聚结、合并成大油滴，在重力作用下流 入分离器罐体下部的液相中，本实用新型有三块前后依次设置的捕雾板可 以对气相中的小油滴近最大可能进行收集，提高了气液分离效率和效果；

3.实用新型提供一种应用于油气集输中的卧式两相分离器在分离器罐 体的内部与气相出口相对应的位置设有集气罩，通过集气罩可以提高气相 的排放效率；

4.用新型提供一种应用于油气集输中的卧式两相分离器在分离器罐体 的上部设有压力表和透明观察窗，通过压力表监测分离器罐体内部的压力， 防止压力过高造成意外，透明观察窗可以对内部的运行情况进行实时监控， 及时调整运行参数，防止出现生产事故。

附图说明

图1为本实用新型一种应用于油气集输中的卧式两相分离器的结构示 意图；

图2为图1中的A部放大示意图。

图中：1为分离器罐体，2为混合物进料管，3为气液分离筒，31为气 液通道，32为气液分离挡板，33为支撑杆，4为进料调节阀，5为液相出 口，6为液相出口调节阀，7为捕雾板，8为气相出口，9为集气罩，10为 压力表，11为备用排放口，12为万向轮，13为透明观察窗。

具体实施方式

下面结合图1-2和具体实施例对本实用新型进一步说明：