[实用新型]一种调味粉上料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种调味粉上料机构，属于食品加工领域。

背景技术

现在的上料方式一般都采用浸泡的方式，而浸泡的方式首先耗时较长，其次都是 采用液体进行浸泡，浸泡完整的物料需要人工捞取且进行适当的风干。这种方式较为浪费 人力物力且浪费时间。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型的目的在于提供一种调味粉上料机构，可以较好的 解决上述问题。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种调味粉上料机构，包含操作室，其特征在于：所述操作室内阶梯型设置有第一 传送带、第二传送带、出料传送带，其中第一传送带上设有第一喷粉管、第一喷气管、第一翻 转板，第二传送带上设有第二喷粉管、第二喷气管、第二翻转板；所述操作室下半部分设有 集料槽，所述集料槽底部设有出料管，所述出料管接有鼓风机，所述鼓风机通过进料管连接 到第一喷粉管、第一喷气管、第二喷粉管、第二喷气管；所述第一喷粉管、第一喷气管与进料 管相连接的地方在第一喷气管的第一进气口上设有倾斜的第一过滤层；所述第二喷粉管、 第二喷气管与进料管相连接的地方在第二喷气管的第二进气口上设有倾斜的第二过滤层。

所述第一传送带和第二传送带为网格形传送带，所述出料传送带为钢面传送带。

从上述描述可知，本实用新型可以用调配好的干粉直接对物料进行上料，特别适 合于表层潮湿的物料，例如海白菜。由于物料表层潮湿可以吸附一定量的干粉，并将之溶解 吸收，而且增加喷气管可以吹走物料及传送带上多余的粉末，防止多余粉末的滞留。因此本 实用新型简单、方便、直观，且节省时间和人力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的一种最基本的实施例，如图1所示，一种调味粉上料机构，包含操作 室11，所述操作室11内阶梯型设置有第一传送带1、第二传送带2、出料传送带12，其中第一 传送带1上设有第一喷粉管3、第一喷气管3、第一翻转板7，第二传送带2上设有第二喷粉管 5、第二喷气管6、第二翻转板8；所述操作室11下半部分设有集料槽13，所述集料槽13底部设 有出料管14，所述出料管14接有鼓风机15，所述鼓风机15通过进料管10连接到第一喷粉管 3、第一喷气管4、第二喷粉管5、第二喷气管6；所述第一喷粉管3、第一喷气管4与进料管10相 连接的地方在第一喷气管4的第一进气口41上设有倾斜的第一过滤层9；所述第二喷粉管5、 第二喷气管6与进料管10相连接的地方在第二喷气管6的第二进气口61上设有倾斜的第二 过滤层16。

工作方式如下：

物料上料方式：

1、表面潮湿的物料在第一传送带1的作用下进入操作室11，来到设于第一传送带1 上的第一喷粉管3出进行上料，上完料后到达设于第一传送带3上的第一喷气管4处去除多 余的粉末，之后来到第一传送带1与第二传送带2的交接处；

2、此时由于第一传送带1和第二传送带2呈阶梯型设置，且第二传送带2设于第一 传送带1下方，因此上好一面料的物料在到达第一传送带1和第二传送带2的交接处时，一边 落到第二传送带2上，另一边在第一翻转板7的作用下迅速翻面并落到第二传送带2上；

3、上好一面干粉调味料的物料进入第二传送带2上时进行另一面的上料，在经过 第二喷粉管5和第二喷气管6的作用后，完全上料完毕的物料在第二翻转板8的作用下落到 出料传送带12的钢面上，然后随着出料传送带12进入下一工位。

粉末回收喷洒方式：

1、事先在集料槽13内放置调味好的调味粉，之后鼓风机15开始工作，对第一喷粉 管3、第二喷粉管5送干粉，对第一喷气管4和第二喷气管6送气（由于有第一过滤层9和第二 过滤层16的存在，一般的粉末都直接掉入喷粉管，只有气体进入喷气管）；

2、第一喷粉管3和第二喷粉管5喷出的干粉部分粘附在物料及网格状传送带面上， 其余的均回落到集料槽13内；第一喷气管4和第二喷气管6将物料上多余的粉末及传送带面 上粘附的干粉也尽数吹落到集料槽13内；

3、之后集料槽13内的粉末就重复上述动作进行不断的上料。