[实用新型]一种带有保护装置的高压气体过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体过滤装置，尤其是涉及一种高压气体过滤装置。

背景技术

高压气体如果需要进行过滤的话，其过滤装置需要承受较大的压强，现有的过滤装置一般包括若干个过滤罐，过滤罐本身是具有对高压的承受能力的，但由于罐体使用情况，罐体生产工艺等方面的原因，也存在的爆炸的风险，虽然属于低概率事件，但作为工厂安全隐患的一部分，我们需要在设计时就将这种风险考虑在内，以使其即使发生意外，也能控制在安全的范围内。因此，很多高压气体过滤装置的过滤罐都设置在一个厚钢板的保护罩内。但由于这种保护罩只起到安全防护作用，与过滤罐体没有管路联系，使用者在更换了过滤罐后，容易忘记将保护罩的开口处的防护板安装就打开气阀使其工作。在实际使作中，有的安全意识淡薄的操作者甚至长期开口处的防护板没有安装就位的情况下使用高压气体过滤系统，照成很大的安全隐患。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的高压气体过滤装置在安装时,存在误将防护板安装遗漏,造成安全隐患的技术问题，提供一种在防护板未安装的情况下不能进气，杜绝该安全隐患的带有保护装置的高压气体过滤装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种带有保护装置的高压气体过滤装置，它包括过滤罐、过滤罐保护罩、进出阀体以及相应的管路，其特征在于所述的过滤罐保护罩由前片、后片以及底座构成，前片和后片固定在底座上，构成一个上开口结构的腔体，腔体的上端通过固定槽设有一个保护压板，所述的过滤罐通过上开口设置在过滤罐保护罩的腔体内，所述的保护压板设于所述的过滤罐的上侧，所述的过滤罐的进气端设有杠杆阀，杠杆阀的控制杆的上端通过一个拉力弹簧与所述的过滤罐保护罩要连，所述的保护压板顶在所述的控制杆上，使得拉力弹簧处于拉升状态，且杠杆阀处于进气口与过滤罐接通的状态。在使用本实用新型时，在保护压板没安装时，拉力弹簧处于初始状态，控制杆受拉力弹簧的限制，此时杠杆阀处于排空状态，即进气口与过滤罐不接通，当保护压板安装到位后，保护压板的一端顶开控制杆，使得杠杆阀处于接通状态，即进气口与过滤罐接通，高压气体可以正常进入到过滤罐内。这种设计使得保护压板在不安装的状态下，系统不能正常工作，杜绝了不安装保护压板工作的危险状况。

作为优选，所述的过滤罐保护罩的前片和后片均为波浪形结构，前、后片的波浪形结构的向外凸起和向内凹陷的部分相互对应，前、后片相互对应向外凸起的部分均可设有一个过滤罐，各过滤罐相互串联，前、后片相互对应的向内凹陷的部分设有所述的固定槽。这种设计使得每个过滤罐在过滤罐保护罩内的安装空间既相互独立，又相互紧密连接，使得整体性、牢固性都非常好，向内凹陷部分的固定槽相互对齐，使得保护压板可以从一侧连接穿过各固定槽，达到牢固安装的作用。

作为优选，所述的过滤罐的出气口设有一个背压阀。背压阀的作用是防止气体回流，并使和过滤罐中的气体保持所需的工作压力。

本实用新型的带来的有益效果是，解决了现有技术所存在的高压气体过滤装置在安装时,存在误将防护板安装遗漏,造成安全隐患的技术问题，实现了一种在防护板未安装的情况下不能进气，杜绝该安全隐患的带有保护装置的高压气体过滤装置。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是本实用新型的未安装保护压板的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

如图1、图2所示，本实用新型是一种带有保护装置的高压气体过滤装置，它包括过滤罐、过滤罐保护罩1、进出阀体以及相应的管路，过滤罐的出气口5设有一个背压阀4。所述的过滤罐保护罩由前片、后片以及底座12构成，前片和后片固定在底座12上，构成一个上开口结构的腔体，过滤罐保护罩的前片和后片均为波浪形结构，前、后片的波浪形结构的向外凸起和向内凹陷的部分相互对应，前、后片相互对应向外凸起的部分均可设有一个过滤罐，各过滤罐相互串联，前、后片相互对应的向内凹陷的部分设有所述的固定槽11。腔体的上端通过固定槽设有一个保护压板6，所述的过滤罐通过上开口设置在过滤罐保护罩的腔体内，所述的保护压板设于所述的过滤罐的上侧，所述的过滤罐的进气端2设有杠杆阀3，杠杆阀3的控制杆31的上端通过一个拉力弹簧32与所述的过滤罐保护罩要连，所述的保护压板顶在所述的控制杆31上，使得拉力弹簧处于拉升状态，且杠杆阀处于进气口与过滤罐接通的状态。

在使用本实用新型时，在保护压板没安装时，拉力弹簧处于初始状态，控制杆受拉力弹簧的限制，此时杠杆阀处于排空状态，即进气口与过滤罐不接通，当保护压板安装到位后，保护压板的一端顶开控制杆，使得杠杆阀处于接通状态，即进气口与过滤罐接通，高压气体可以正常进入到过滤罐内。这种设计使得保护压板在不安装的状态下，系统不能正常工作，杜绝了不安装保护压板工作的危险状况。