[实用新型]冷库制冷系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，尤其涉及一种冷库制冷系统。

背景技术

氨制冷剂合成工艺成熟，制取容易，价格低廉。氨制冷剂在冷凝器和蒸发器中的压力适中(冷凝压力一般为0.981MPa，蒸发压力一般为0.098-0.49MPa)；单位容积制冷量较CFC-12、HCFC-22大；制冷系数高，放热系数大，相同温度及相同制冷量时，氨压缩机尺寸最小。

在目前的冷库氨冷库制冷系统中，一般利用氨作为制冷剂来对冷库进行降温制冷。用氨作为制冷剂，由于氨的易燃性和有毒性，一旦发生氨泄漏，就容易造成严重的安全事故。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种冷库制冷系统，能够提高氨作为制冷剂的安全性，降低发生泄漏事故的危害。

为了解决上述问题，本实用新型实施例公开了一种冷库制冷系统，包括：氨制冷装置，氨制冷装置包括第一换热器；库间制冷装置，与氨制冷装置相互独立，库间制冷装置包括与第一换热器进行换热的第二换热器。

进一步地，氨制冷装置还包括压缩机、冷凝器、节流装置和气液分离器，第一换热器设置在节流装置和气液分离器之间。

进一步地，压缩机与冷凝器之间还设置有油分离器。

进一步地，冷凝器与节流装置之间设置有氨贮液器。

进一步地，第一换热器和第二换热器之间通过板式换热器换热连接。

进一步地，库间制冷装置还包括液压泵和库间蒸发器。

进一步地，压缩机为单机双级压缩机。

进一步地，冷库制冷系统还包括对库间蒸发器融霜的融霜装置。

进一步地，融霜装置包括电辅热冲霜装置，电辅热冲霜装置设置在第二换热器处。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的冷库制冷系统，将制冷源和制冷末端分成两个相互独立的部分，使得采用氨作为制冷剂的制冷源保持在机房内，从而最大程度低减少了用氨量，降低了氨发生泄漏时的危害，并将冷库制冷系统由原来的氨制冷的重大危险源变为非重大危险源，提高了冷库制冷系统的安全性。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型的冷库制冷系统的结构原理图。

附图标记说明：1、氨制冷装置；2、第一换热器；3、库间制冷装置；4、第二换热器；5、压缩机；6、冷凝器；7、节流装置；8、气液分离器；9、油分离器；10、氨贮液器；11、液压泵；12、库间蒸发器。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参见图1所示，本实用新型提供了一种冷库制冷系统，该冷库制冷系统包括氨制冷装置1和库间制冷装置3，氨制冷装置1包括第一换热器2；库间制冷装置3与氨制冷装置1相互独立，库间制冷装置3包括与第一换热器2进行换热的第二换热器4。

本实用新型的冷库制冷系统，将作为制冷源的氨制冷装置1和作为制冷末端的库间制冷装置3分成两个相互独立的部分，使得采用氨作为制冷剂的制冷源保持在机房内，从而最大程度低减少了用氨量，降低了氨发生泄漏时的危害，并将冷库制冷系统由原来的氨制冷的重大危险源变为非重大危险源，提高了冷库制冷系统的安全性。

该冷库制冷系统中，仅需要将氨制冷装置1和库间制冷装置3独立，并通过第一换热器2和第二换热器4进行换热，对于与氨冷库制冷系统中的其他结构，无需做出重大改变，因此可以充分利用就有机组和设备，大大的降低了工程改造成本。

此外，由于氨制冷装置1和库间制冷装置3相互独立，在氨制冷装置1发生故障时，也不需要停产或倒库，可以降低业主或者商户风险及损失。

氨制冷装置1还包括压缩机5、冷凝器6、节流装置7和气液分离器8，第一换热器2设置在节流装置7和气液分离器8之间。节流装置7可以为节流阀等具有节流性能的结构。

压缩机5与冷凝器6之间还设置有油分离器9，可以对从压缩机5流出的润滑油进行分离，保证对冷库制冷系统各部件的润滑效果。

冷凝器6与节流装置7之间设置有氨贮液器10，可以保证氨制冷装置1的循环系统中始终具有足量的氨参与制冷换热，保证氨制冷装置1的制冷效果和工作性能的稳定性。