[实用新型]一种玻璃生产线用静电撒粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产领域，具体涉及一种玻璃生产线用静电 撒粉机。

背景技术

在玻璃或其他板材生产过程中，需要对产品进行码垛，为了防止 产品发生粘连和方便分离，产品变质发霉等，就必须在产品之间喷洒 一些防霉和隔离材料。这些材料为了更好的吸附在产品表面，通常都 要施加一定的静电，这些材料又都是粉状物。撒粉设备长期使用就会 在设备内部如横梁等周围集聚很多防霉隔离材料，在随机情况下，这 些集聚的粉就会成堆的掉落在玻璃等产品的表面，在玻璃不断的叠加 时，压力不断增加，就会压碎整架玻璃，给客户造成很大的损失。如 果没有自动清洁系统，就需要操作工人爬上设备一段一段清洁，该设 备横跨于生产线上方，人与设备的交叉作业，也会增加操作工人危险 系数。自动清洁系统的应用可以在设备下方不过片时，自动清洁，减 小操作工人的劳动强度，同时也避免对操作工人的危害。

同时，需要施加的防霉和隔离粉体在打开包装以后，并不能及时 完全喷撒在板材之间，在存放在撒粉容器中的这段时间中，粉体会大 量的吸收环境中的水汽，使粉体受潮。当设备把受潮的粉体喷撒到玻 璃等板材之间时，会对产品造成二次污染。而该污染对产品是致命的， 会使玻璃等板材发生发霉和更为严重的粘连。使用了该系统，就可对 粉体进行干燥，并保证粉体在喷撒之前不会受到二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构合理， 能够解决现有技术中，清洁繁琐、粉体容易受潮问题的玻璃生产线用 静电撒粉机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种玻璃生产线用静电撒粉机，其包括固定架，于固定架上设有 静电撒粉机构，静电撒粉机构下方，对应设有玻璃生产线，玻璃位于 玻璃生产线上；所述静电撒粉机构包括储粉箱，该储粉箱下部设有横 梁，传动机构，粉体干燥装置和自清洁系统，于横梁上设有气动振子， 所述气动振子通过进气/出气管道，与气源相连通，于进气/出气管道 内设有电磁阀，该电磁阀与设于控制柜内的PLC控制器电连接，且 PLC控制器控制电磁阀工作。

所述静电撒粉机构内设有静电发生器。

所述储粉箱内壁设有发热板。

储粉箱一侧还设有温度传感器，该温度传感器与PLC控制器电 连接。

所述储粉箱内，还设有辊子。

所述储粉箱内温度为45℃～55℃。

于横梁上还设有一移动式清洁机构，其包括驱动电机、轨道和清 洁头，所述驱动电机驱动清洁头在轨道上来回移动。

所述清洁头包括防尘罩及设于防尘罩内的电刷。

通过移动式清洁机构，将落于横梁上的粉体扫出，然后通过气动 振子将粉体振落。

本实用新型的工作原理是：设备通过触摸屏设定好自清洁装置启 动时间和清洁持续时间，该数据可以设定为时间也可以设定为撒粉累 计片数。当设备运行到设定的时间点时，PLC控制电磁阀启动，电磁 阀进气口打开，压缩空气启动气动振子，振子产生的高速震动将集聚 在设备横梁上的粉抖落下来。清洁动作持续到设定时间后，PLC控制 电磁阀关闭，切断压缩空气，气动振子停止清洁。通过触摸屏设定恒 温箱温度(根据粉体特性一般设定为45°-55°之间)并启动恒温发 热装置。当测温系统检测到恒温箱温度升温到设定温度时，PLC切断 发热板电源。当测温系统检测到恒温箱温度低于设定温度时，PLC接 通发热板电源，系统开始升温。系统始终保证粉体在干燥的环境中， 不受二次污染。

本实用新型的有益效果是：将撒在用于隔离和防霉的粉体干燥并 长期保存在一个恒温容器中，以保证粉体的干燥度，不再受潮，对玻 璃等板材造成二次污染。自动清洁设备内部积粉，防止过多积粉掉落 在玻璃板面上，在玻璃层叠堆垛时，压碎玻璃，给客户造成损失；减 少操作工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1工作结构示意图；

图中：1.固定架2.静电撒粉机构3.玻璃生产线4.储粉箱 5.横梁6.气动振子7.进气/出气管道8.气源 9.电磁阀10.PLC控制器11.发热板12.温度传感器

具体实施方式