[实用新型]一种应用于数控磨床的修磨砂轮装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工领域的磨削加工，特别提供一种应用于数控 磨床的修磨砂轮装置。

背景技术

磨加工由于其多刃性、自锐性等特点，而且磨削切削速度很高，磨床 精度很高，工件磨加工后表面精度和光洁度都很高，所以应用范围很广， 几乎各种表面都可以用磨削进行加工，尤其是对零件表面要求很高的航空 发动机更是应用广泛。但是对于磨床砂轮的修磨一直没有很完整的规定， 目前采用的都是人为手动进行修磨，手动修磨不但效率低时间长影响加工 效率，而且修磨质量不好影响零件磨削质量。精密数控磨床已在机床上实 现自动修磨砂轮的功能，但是，该功能有一定的局限性，使用的金钢笔只 能修磨普通材质的砂轮，而对于本身硬度很高的金刚石砂轮就无法使用， 金刚石砂轮在磨削高硬质合金、耐磨涂层方面应用非常广泛，尤其在航空 发动机零件的磨削上应用更为广泛。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于数控磨床的修磨砂轮装置，可 有效的解决上述问题。

本实用新型的技术方案是：一种应用于数控磨床的修磨砂轮装置，包 括：安装板1、锁紧块2、油石3，所述安装板1上设有2个横向排布的通 孔Ⅰ1a和2个纵向排布的台阶孔1b，所述锁紧块2上设有2个横向排布的 且与2个通孔Ⅰ1a对应的通孔Ⅱ2a和锁紧止口2b，所述安装板1和锁紧块 2通过与对应通孔Ⅰ1a和通孔Ⅱ2a配合的螺栓将油石3固定在锁紧止口2b 内，所述安装板1通过与台阶孔1b配合的螺栓固定在数控磨床上。

本实用新型具有以下有益的效果：

本实用新型为在数控磨床上增加的一套修磨砂轮装置，可以对金刚石 砂轮进行修磨，增加该修磨砂轮装置，使用者可以根据不同材质的砂轮选 择不同的方案进行修磨，很大程度上提高了零件磨削效率，降低修磨成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型安装板的主视图；

图4为本实用新型安装板的侧视图；

图5为本实用新型锁紧块的主视图；

图6为本实用新型锁紧块的侧视图；

图7为本实用新型锁紧块的俯视图；

图中：1、安装板；1a、通孔Ⅰ；1b、台阶孔；2、锁紧块；2a、通孔 Ⅱ；2b、锁紧止口；3、油石。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。

如图1-7所示，一种应用于数控磨床的修磨砂轮装置，包括：安装板1、 锁紧块2、油石3，所述安装板1上设有2个横向排布的通孔Ⅰ1a和2个纵 向排布的台阶孔1b，所述锁紧块2上设有2个横向排布的且与2个通孔Ⅰ 1a对应的通孔Ⅱ2a和锁紧止口2b，所述安装板1和锁紧块2通过与对应通 孔Ⅰ1a和通孔Ⅱ2a配合的螺栓将油石3固定在锁紧止口2b内，所述安装板 1通过与台阶孔1b配合的螺栓固定在数控磨床上。

本实用新型加工及安装步骤为：

步骤一，按附图3、4进行加工安装板1：

(1)线切割板材102×76×15，材料45#钢。

(2)钻孔：钻φ6通孔Ⅰ1a两处。

(3)攻丝：对两处通孔Ⅰ1a进行攻丝。

(4)钻台阶孔：钻φ10×3×φ6台阶孔1b两处。

步骤二，按附图5、6、7进行加工锁紧块2：

(1)线切割板材64×30×28，材料45#钢。

(2)钻孔：钻φ6通孔Ⅱ2a两处。

(3)线切割20×10锁紧止口2b。

步骤三，将安装板1，锁紧板2，油石3和机床进行配套安装。

本实用新型为在数控磨床上增加的一套修磨砂轮装置，可以对金刚石 砂轮进行修磨，增加该修磨砂轮装置，使用者可以根据不同材质的砂轮选 择不同的方案进行修磨，针对普通砂轮使用金钢笔进行修磨，针对金刚石 砂轮使用油石进行修磨；很大程度上提高了零件磨削效率，降低修磨成本。

应用该装置前，修磨砂轮需要1小时，采用该装置后数控修磨仅需要 十分钟，提高加工效率80％。针对不同材质的砂轮，使用不用的修磨方案， 节省了金钢笔的消耗，降低成本约20×3000＝6万/年。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟 悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限 制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或 修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。