[实用新型]便携式自送丝氩弧焊枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氩弧焊枪的结构，尤其是一种便携式自送丝氩弧焊枪的结构，属于焊接技术领域。

背景技术

氩弧焊枪是工业焊接时使用的一种工具，主要用于不锈钢及特种金属焊接。现有的手工氩弧焊接技术有两种（自动焊接设备除外），一种是纯手工焊接，其操作方法1:技术人员需要一手拿焊丝同时控制防护面具上的抗强光镜片、另一手拿氩弧焊枪进行焊接操作；其操作方法2：技术人员配戴非变光或自动变光防护面罩，作业时，技术人员只需要一手拿焊丝，另一手拿氩弧焊枪进行焊接操作即可。另一种是自动送丝机的焊接：在作业场地中，除氩弧焊机、氩弧焊枪、氩气瓶之外，还有一台自动送丝机及一盘5kg左右的焊丝，由自动进丝机通过导丝软管将焊丝导向氩弧焊枪上的定位导出管嘴后进行焊接操作。

现有的自动送丝机有如下缺点：

1.产品价格高：市场中自动送丝机的价格为1800元-4500元，从自动进丝机出丝口导丝管开始至氩弧焊枪上的出丝管嘴固定夹具的价格为180元-250元；

2.操作不方便：因进丝速度的调节旋钮及进/退丝按钮（开关）等都安装在设备上，如技术人员在工作环境较复杂（高处或低处）的地方操作，在需要调节焊接工艺参数时不方便；另在氩弧焊作业过程中，自动送丝机对一些特殊的工作，如：维修模具或特殊设备就不能做到方便的更换多型号焊丝。在实际操作过程中，对4米、3米或2米以下的焊丝不能起到送丝作用；

3.携带不方便：对售后服务或正常移动工作场地的技术人员，所携带的设备及工具当然是越少，体积越小越好。

因此，市场需要提供一种产品价格低廉，产品结构优化，方便操作和携带的氩弧焊枪工具。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种便于携带、方便操作的便携式自送丝氩弧焊枪。本实用新型主要解决的问题是，不需要人为或其它辅助设备送丝，解决了氩弧焊技术人员在技术不稳定、双手操作配合不好的情况下，因焊丝进给速度不均匀，造成焊接过后焊缝夹渣、高低不平、宽窄不均和表面不平滑的问题，且本工具携带方便、操作快捷、节约焊丝、易学易懂。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种便携式自送丝氩弧焊枪，包括带有钨极针的焊枪、与焊枪连接的控制电源线、正极电源焊线，其特征是，设有自动进丝装置，该装置包括主壳体、驱动电机以及置于主壳体内的导丝管夹紧器、与驱动电机轴连接的齿轮、用于放置焊丝的导丝管，导丝管置于齿轮与导丝管夹紧器之间，所述主壳体上设有控制驱动电机和焊枪的点焊开关；

所述导丝管两端分别从主壳体下部两侧端伸出，焊丝从主壳体末端的导丝管进口引入，再从主壳体前下侧端导丝管出口导出，最终与钨极针接触；所述导丝管在与齿轮和导丝管夹紧器接触处，分别设计成圆弧形缺口，以便齿轮、导丝管夹紧器与焊丝接触，起到驱动焊丝进退功能。

所述主壳体与焊枪之间设有用于导丝的外导丝轮，外导丝轮通过调节支架设置在主壳体外部；所述调节支架的一端与主壳体螺栓连接，另一端与外导丝轮螺栓连接，所述焊丝从导丝管出口导出后经过外导丝轮的引导，最终与钨极针接触。

所述调节支架在与主壳体接触处设有弧形滑槽，调节支架还通过弧形滑槽、调节螺栓与主壳体连接，并通过弧形滑槽调节经外导丝轮引导后的焊丝与焊枪钨极针之间的夹角，该焊丝与焊枪钨极针之间的夹角为50°-65°。

所述导丝管夹紧器包括一个用于与齿轮配合压紧焊丝的导丝轮、L形调压块、导丝轮轴、导丝轮轴承、弹簧，导丝轮轴通过导丝轮轴承穿过导丝轮中心，导丝轮外圆周设有与导丝管外径相匹配的凹槽，焊丝置于该凹槽中；

L形调压块的一端为U型，该U型端接触导丝轮轴的两端，L形调压块另一端伸出主壳体，并通过螺栓、螺母与主壳体连接，弹簧置于L形调压块另一端与主壳体之间。

所述主壳体由正面壳体、反面壳体对合经螺丝安装而成，其中反面壳体由焊枪固定壳体、焊丝传动壳体组合装配而成。

所述驱动电机为使用24V直流电源的低压大扭矩减速电机。

所述主壳体上设有与驱动电机连接的进退开关，用于控制驱动电机正转或反转，从而使齿轮带动焊丝进丝或退丝。

所述主壳体上设有用于驱动电机调速的调速器，用于调节驱动电机的进丝速度。

所述导丝管由外径为6mm的304不锈钢管制成。