[实用新型]一种贴附压合组装机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及压合组装设备领域，更具体的说是涉及一种贴附压合组装机构。

背景技术：

对产品内壁进行贴附压合组装，如:IT行业中产品内壁需要贴附料件然后进行紧压，现有技术中一般都是人工贴附压紧，其作业人员的劳动强度大，降低生产效率，而且粘贴和压紧效果不好，影响产品质量，从而增加了成本，因此有必要设计一种对产品内壁进行贴附压合组装的机构，来克服现有技术中的不足之处。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种贴附压合组装机构，可对产品内壁进行贴附压合组装，其体积较小，结构简单。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种贴附压合组装机构，包括面板，所述面板上放置有产品，还包括旋转机构、上顶机构、滚轮安装板和滚轮，所述上顶机构安装在旋转机构上部；所述上顶机构的顶升板上固定安装有滚轮安装板；所述滚轮安装板的两端下部分别安装有滚轮；所述旋转机构上部通过支撑架安装有面板，面板上设有槽孔。

所述产品的内部放置有需要贴附的料件，然后将产品放在槽孔位置处，上顶机构运行使顶升板带动滚轮安装板上升，使滚轮伸出到需要位置，然后由旋转机构运行带动上顶机构旋转，使滚轮旋转将料件贴附压合到产品内侧壁上。

作为优选，所述旋转机构包括旋转气缸和连接板，所述旋转气缸的主轴上安装有连接板。

作为优选，所述支撑架包括水平支撑板和竖直支撑板，水平支撑板有两组，两组水平支撑板分别固定在旋转气缸的上部左右两侧，每组水平支撑板上安装有一组竖直支撑板，两组竖直支撑板上安装有面板。

作为优选，所述上顶机构包括上顶气缸、上顶气缸固定板和顶升板，所述上顶气缸固定板安装在连接板上部，且上顶气缸固定在上顶气缸固定板上，上顶气缸的活塞杆上安装有顶升板。

作为优选，所述上顶气缸固定板有两组，两组上顶气缸固定板对称位于上顶气缸的两侧，且每组上顶气缸固定板上部安装有一组加强块，且滚轮安装板卡在两组加强块内。

作为优选，所述两组加强块上部螺接固定有盖板，且滚轮安装板固定于盖板与两组加强块之间。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型体积较小，结构简单，工作时将需要贴附的料件置于产品内，然后将产品放在面板的槽孔位置处，上顶机构运行使顶升板带动滚轮安装板上升，使滚轮伸出到需要位置，然后由旋转机构运行带动上顶机构旋转，使滚轮旋转将料件贴附压合到产品内侧壁上。本实用新型可对产品内壁进行贴附压合组装，压合完成后上顶机构复位即可，其体积较小，结构简单。此机构可以根据产品内径所需进行设计滚轮的大小。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中不包括面板和产品的结构示意图；

图3为本实用新型的另一结构示意图；

图4为图1的主视图。

具体实施方式：

实施例，见附图1～4，一种贴附压合组装机构，包括面板1，所述面板上放置有产品2，还包括旋转机构、上顶机构、滚轮安装板3和滚轮4，所述上顶机构安装在旋转机构上部；所述上顶机构的顶升板上固定安装有滚轮安装板；所述滚轮安装板的两端下部分别安装有滚轮；所述旋转机构上部通过支撑架安装有面板，面板上设有槽孔5，支撑架包括水平支撑板6和竖直支撑板7，水平支撑板有两组，两组水平支撑板分别固定在旋转气缸的上部左右两侧，每组水平支撑板上安装有一组竖直支撑板，两组竖直支撑板上安装有面板。

所述旋转机构包括旋转气缸8和连接板9，所述旋转气缸的主轴上安装有连接板。所述上顶机构包括上顶气缸10、上顶气缸固定板11和顶升板12，所述上顶气缸固定板安装在连接板上部，且上顶气缸固定在上顶气缸固定板上，上顶气缸的活塞杆上安装有顶升板。

所述上顶气缸固定板有两组，两组上顶气缸固定板对称位于上顶气缸的两侧，且每组上顶气缸固定板上部安装有一组加强块13，且滚轮安装板卡在两组加强块内。所述两组加强块上部螺接固定有盖板14，且滚轮安装板固定于盖板与两组加强块之间。

本实用新型工作原理：产品的内部放置有需要贴附的料件，然后将产品放在槽孔位置处，上顶气缸驱动使顶升板带动滚轮安装板上升，使滚轮伸出到需要位置，然后由旋转气缸驱动带动连接板旋转，连接板道东上顶机构旋转，使滚轮安装板旋转，从而使滚轮旋转将料件贴附压合到产品内侧壁上。

上述实施例是对本实用新型进行的具体描述，只是对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术人员根据上述实用新型的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。