[实用新型]一种火焰清理机点火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及连铸工艺技术领域，尤其涉及一种火焰清理机点火装置。

背景技术

CM-69型火焰清理机由L-TEC设计可对顶部及板坯边缘的环境温度从20℃到900℃的 板坯进行二面同时清理。由炼钢厂的计算机将板坯信息传输给火焰清理机，选择自动清理 方式或通过火焰清理机操作工进行半自动清理，烧嘴的移动采用气动，自动点火装置燃气 和氧气的工艺压力通过PLC及EPC(电流压力闭路控制)进行控制。清理厚度范围为 1.5-4.5mm。除磷高压水设置根据板坯的钢种和宽度，具有对上部高压水枪装置的高度进 行自动调整的功能。

CM-69型火焰清理机点火装置在使用过程中存在两方面问题，一是点火装置在清理过 程中积渣浸入装置内部，导致火花塞堵塞，不能点火。二是点火装置火焰压力大，干扰清 理气流，导致在点火装置下方的铸坯表面出现漏清，影响铸坯的清理效果。目前国内的宝 钢、本钢、邯钢都已经采用固定位置长明火代替了点火装置，能源浪费较多，同时，在一 定程度上存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种火焰清理机点火装置，将自动点火器的下端设计为弯管， 可以有效防止从下方向上喷溅的钢渣进入点火器，将火花塞堵塞；同时可以使点火装置火 焰压力从侧面喷吹，避免对清理气流的干扰，保证了烧嘴下部铸坯的表面清理质量。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种火焰清理机点火装置，包括点火器、水平烧嘴、垂直烧嘴，在所述水平烧嘴上设 置有烧嘴喷口，在所述垂直烧嘴上设置有烧嘴喷口，垂直烧嘴设置在水平烧嘴左侧的下端， 所述点火器设置在水平烧嘴喷口的上方，在点火器中设置有火花塞；所述点火器的下端为 弯管，所述弯管与点火器竖直段的夹角θ＝90°～120°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种火焰清理机点火装置，将自动点火器的下端设计为弯管，可以有效防止从下方向 上喷溅的钢渣进入点火器，将火花塞堵塞；同时可以使点火装置火焰压力从侧面喷吹，避 免对清理气流的干扰，保证了烧嘴下部铸坯的表面清理质量。

附图说明

图1是本实用新型一种火焰清理机点火装置的结构示意图；

图中：1-点火器2-弯管3-烧嘴喷口4-水平烧嘴5-垂直烧嘴6-喷溅钢渣7- 火花塞正极8-火花塞负极9-丙烷气体

具体实施方式

下面结合说明书附图对实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不 限于以下的实施方式。

如图1所示，一种火焰清理机点火装置，包括点火器1、水平烧嘴4、垂直烧嘴5，在 所述水平烧嘴4上设置有烧嘴喷口3，在所述垂直烧嘴5上设置有烧嘴喷口3，垂直烧嘴5 设置在水平烧嘴4左侧的下端，所述点火器4设置在水平烧嘴4喷口3的上方，在点火器 1中设置有火花塞；所述点火器1的下端为弯管2，所述弯管2与点火器1竖直段的夹角 θ＝90°～120°。

工作时，从点火器1的上端向下输送丙烷气体9，点火器1中的火花塞在控制系统的 控制下自动打火，将丙烷气体9点燃，点燃的火苗在丙烷气体9的流动压力下从弯管2喷 出，将下方的水平烧嘴4喷口喷出的燃气点燃，火焰在水平烧嘴4喷口3上横向蔓延，并 将左侧的垂直烧嘴5上的喷口3点燃。

弯管2与点火器1竖直段的夹角θ值设计为90°～120°，可以使从弯管2喷出的火 苗喷射到水平烧嘴4喷口3的位置，保证水平烧嘴4可以被快速、安全、高效的点燃。

同时这个弯角的设计还可以将向上喷溅的钢渣6有效的阻挡在点火器1的外部，而不 会导致火花塞堵塞。

另外弯管2将丙烷气体9的气流压力导向侧面，从而不会影响和破坏用于清理钢坯表 面质量的氧气气流，有效的保证了钢坯的表面清理质量。