[实用新型]即热型加热体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种即热型加热体。

背景技术

传统技术中的即热型加热体，由于导水管的材质、绕管的方式及结构，往往会出现加热体停止工作后，还有蒸汽残留，但随着产品标准要求的提高，现在要求在加热体停止工作后，尽可能没有蒸汽残留，这样就亟需对现有结构进行改进。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种即热型加热体，其将导水管直接接触地绕于加热管的外周，并且导水管采用不锈钢材质的，使得导水管能够第一时间感知并吸收加热管传导出的热量，提高加热效率，并能够缩短断电后的蒸汽续喷时间，进而达到标准要求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种即热型加热体，包括导热基体、埋设在所述的导热基体中的加热管、埋设在所述的导热基体中的不锈钢导水管，所述的加热管的两端分别设置有接线端子，所述的不锈钢导水管的两端分别为进水端和出气端，所述的接线端子、所述的进水端和出气端均延伸至所述的导热外壳之外，所述的不锈钢导水管抵紧绕于所述的加热管外周，部分所述的不锈钢导水管的外壁面与所述的加热管的外壁面直接接触。

优选地，所述的加热管呈长圆形盘绕，两个所述的接线端子同向平行延伸。

优选地，所述的不锈钢导水管沿螺旋线方向绕于所述的加热管的外周。

优选地，所述的不锈钢导水管的螺旋间距为大于0小于等于15mm。

优选地，所述的不锈钢导水管的内径大于0小于等于3.5mm。

优选地，所述的不锈钢导水管的壁厚大于0小于等于1mm。

本实用新型的有益效果在于：将导水管直接接触绕于加热管的外周，使导水管第一时间感知并吸收加热管传导出的热量，提高加热效率，同时，导水管采用不锈钢材料制成，由于其本身不吸收水分，加之导水管里上没有存水的死角，故能够缩短断电后的蒸汽续喷时间，可以控制在数秒以内，进而达到标准要求；另外，不锈钢材质的导水管的寿命也比传统材质的导水管的使用寿命长。

附图说明

附图1为本实施例的即热型加热体的结构示意图；

附图2为本实施例的即热型加热体的部分剖视图；

附图3为本实施例的即热型加热体中的加热管与不锈钢导水管的结构示意图一；

附图4为本实施例的即热型加热体中的加热管与不锈钢导水管的结构示意图二。

附图中：10、导热基体；20、加热管；30、不锈钢导水管；40、接线端子；50、进水端；60、出气端。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作以下详细描述：

如附图1至附图4所示，一种即热型加热体，包括导热基体10、埋设在所述的导热基体10中的加热管20、埋设在所述的导热基体10中的不锈钢导水管30，所述的加热管20的两端分别设置有接线端子40，所述的不锈钢导水管30的两端分别为进水端50和出气端60，所述的接线端子40、所述的进水端50和出气端60均延伸至所述的导热外壳之外，所述的不锈钢导水管30抵紧绕于所述的加热管20外周，部分所述的不锈钢导水管30的外壁面与所述的加热管20的外壁面直接接触，所述的加热管20呈长圆形盘绕，两个所述的接线端子40同向平行延伸，所述的不锈钢导水管30沿螺旋线方向绕于所述的加热管20的外周，所述的不锈钢导水管30的螺旋间距为大于0小于等于15mm，通过调节不同的螺旋间距，使加热体达到热平衡状态；同样，也可以根据加热管20的功率和制热效果来设计不锈钢导水管30的内径及壁厚，本实施例中可以选用的不锈钢导水管30，内径大于0小于等于3.5mm，及壁厚大于0小于等于1mm。

综上，本申请突破传统设计，将导水管直接接触绕于加热管20的外周，使导水管第一时间感知并吸收加热管20传导出的热量，提高加热效率，避免能源浪费，同时，导水管采用不锈钢材料制成，避免锈蚀造成堵塞，由于其本身不吸收水分，加之导水管里上没有存水的死角，故能够缩短断电后的蒸汽续喷时间，可以控制在数秒以内，进而达到标准要求；另外，不锈钢材质的导水管的寿命也比传统材质的导水管的使用寿命长。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。