[实用新型]一种环形灯管散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热器领域，特别是涉及一种环形灯管散热器。

背景技术

目前市场上的LED灯主要采用自然散热的方法。从传热学角度讲，自然 散热的散热原理是自然对流和热辐射，即借助灯具外壁面、尤其是翅片对周 围空气对流散热及对周围物体辐射散热，这种散热依靠灯具自身的结构形式 实现散热。因此提高散热效果的途径主要是通过优化设计，增加散热面积和 通风对流效果以及改善表面辐射系数，由此带来的问题是增加尺寸和成本。 尺寸的增加势必导致外观笨重，影响美观和品位，而在发热功率增大时散热 成本徒增而且散热量有限。环形灯管虽然本身就具备比较大的散热面积，但 是对于大功率的环形灯管，其散热性能不佳，还是需要设计特殊的散热器来 保护灯管延长寿命。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、散 热性能好的环形灯管散热器。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种环形灯管散热器，包括：

灯管基座板1，其为上凹结构，其内设有至少两个卡扣；

环形灯管2，其以嵌入上凹结构的方式固定在所述卡扣上，通过插接口3 与灯管基座板连接；

冷凝风管4，其由3-6个扇形冷凝风管依次排列组成，位于所述环形灯 管内部且固定连接在所述灯管基座板上；

通风孔5，其为所述环形灯管内部的剩余空间；

散热风道板6，其与所述灯管基座板套接在一起；

散热风道孔7，其设于所述散热风道板上，其为至少六个喇叭状孔。

优选的是，所述的环形灯管散热器，其中，所述灯管基座板材质为冷轧 钢板。

优选的是，所述的环形灯管散热器，其中，所述冷凝风管材质为铝合金。

优选的是，所述的环形灯管散热器，其中，所述冷凝风管贴紧环形灯管。

优选的是，所述的环形灯管散热器，其中，所述冷凝风管为五个，则通 风孔形状呈五角星状。

优选的是，所述的环形灯管散热器，其中，所述风道孔上口径大小为 5-15mm，下口径大小为20-45mm。

本实用新型的有益效果：通过环形灯管以嵌入上凹结构的方式固定在灯 管基座板的卡扣上，插接口与灯管基座板连接，在环形灯管内依次布置3-6 个扇形冷凝风管，达到了比较好的散热效果，同时比较美观；同时，散热风 道板上的散热风道孔设计为至少六个喇叭状孔，加速了冷凝风管的空气流动 速度，使得散热器的性能更为稳定，延长了环形灯管的寿命。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的环形灯管散热器的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例所述的环形灯管散热器中的散热风道板结构 示意图；

图3为本实用新型一实施例所述的环形灯管散热器中的冷凝风管结构示 意图。

其中，1-灯管基座板，2-环形灯管，3-插接口，4-冷凝风管，5-通风孔， 6-散热风道板，7-散热风道孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员 参照说明书文字能够据以实施。

一种环形灯管散热器，请参阅附图1-3，包括：

灯管基座板1，其为上凹结构，其内设有至少两个卡扣；

环形灯管2，其以嵌入上凹结构的方式固定在所述卡扣上，通过插接口3 与灯管基座板连接；

冷凝风管4，其由3-6个扇形冷凝风管依次排列组成，位于所述环形灯 管内部且固定连接在所述灯管基座板上；通过这种简单的热量交换带走LED 灯管的热量，方便更换环形LED灯管时不影响该冷凝风管。

通风孔5，其为所述环形灯管内部的剩余空间；

散热风道板6，其与所述灯管基座板套接在一起；

散热风道孔7，其设于所述散热风道板上，其为至少六个喇叭状孔，散 热风道板可以进一步将热量通过喇叭状热风道孔扩散到空气中去。

进一步的，所述灯管基座板材质为冷轧钢板。

进一步的，所述冷凝风管材质为铝合金。

进一步的，所述冷凝风管贴紧环形灯管，提高了散热器的散热效果。

进一步的，所述冷凝风管为五个，则通风孔形状呈五角星状，更为美观。

进一步的，所述风道孔上口径大小为5-15mm，下口径大小为20-45mm。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实 施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于 熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求 及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示 出与描述的图例。