[实用新型]植绒纺织机传送轮

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机技术领域，尤其涉及一种植绒纺织机 传送轮。

背景技术

纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的 工具全称。植绒是将短纤维(长度一般为0.03-0.5cm)垂直固定于 涂有粘合剂的基材上的方法称为植绒。

例如，中国专利公开了一种经线定位纺织机，申请号 [200520013897.8]，该机应具有生产效率高、加工质量好、结构 简单、成本又低的特点。采用的技术方案是:经线定位纺织机,包 括机尾部位的放经机构、机头部位的收丝机构以及机器中间部位 的通用织造机构,所述的放经机构包括配有刹车机构的放丝轴、张 紧辊机构以及托辊,所述的收丝机构包括调速电机、减速器、棘轮 止转机构及衬子轴。

上述的方案虽然具有以上的诸多优点，但是，该方案中的传送 轮其在传输过程中容易与植绒料产生打滑现象，无形中降低了传输 效率，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理， 能增加摩擦力的植绒纺织机传送轮。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本植绒 纺织机传送轮包括传送轮本体，在传送轮本体周向套设有植绒耐 磨套，所述的植绒耐磨套的两端分别通过可拆卸压环固定在传送 轮本体的两端，在传送轮本体的周向设有环形凹槽，在植绒耐磨 套的内壁设有能卡于所述的环形凹槽中的环形凸起，在环形凹槽 和环形凸起之间设有周向定位结构。

在本申请中，由于设置了植绒耐磨套能够进一步增大摩擦力， 能够防止打滑现象；由于设置了环形凹槽和环形凸起结合周向定 位结构能够提高连接处的结构强度，确保使用的稳定性。

在上述的植绒纺织机传送轮中，所述的周向定位结构包括设 置在环形凹槽槽壁上的若干缺口，在环形凸起上设有若干能一一 卡于所述的缺口中的侧向定位体。

在上述的植绒纺织机传送轮中，所述环形凸起通过粘结剂固 定在植绒耐磨套内壁。

在上述的植绒纺织机传送轮中，所述的环形凸起周向外表面 设有若干凸起。

在上述的植绒纺织机传送轮中，所述的可拆卸压环通过若干 螺栓固定在传送轮本体上。

在上述的植绒纺织机传送轮中，所述的植绒耐磨套包括无纺 布基层，在无纺布基层的一面设有植绒层。

在上述的植绒纺织机传送轮中，所述的环形凸起由至少两块 弧形体拼接而成。

与现有的技术相比，本植绒纺织机传送轮的优点在于：1、设 计更合理，由于设置了植绒耐磨套能够进一步增大摩擦力，能够 防止打滑现象。2、由于设置了环形凹槽和环形凸起结合周向定位 结构能够提高连接处的结构强度，确保使用的稳定性。3、结构简 单且易于加工制造，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的植绒耐磨套结构示意图。

图中，传送轮本体1、环形凹槽11、缺口12、植绒耐磨套2、 环形凸起21、侧向定位体22、无纺布基层23、植绒层24、可拆 卸压环3。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说 明。

如图1-2所示，本植绒纺织机传送轮包括传送轮本体1，在 传送轮本体1周向套设有植绒耐磨套2，所述的植绒耐磨套2的 两端分别通过可拆卸压环3固定在传送轮本体1的两端，在传送 轮本体1的周向设有环形凹槽11，在植绒耐磨套2的内壁设有能 卡于所述的环形凹槽11中的环形凸起21，环形凸起21通过粘结 剂固定在植绒耐磨套2内壁。便于后续更换植绒耐磨套2。优化 方案，在环形凸起21周向外表面设有若干凸起。凸起能够进一步 提高连接处的结构强度。还有，环形凸起21由至少两块弧形体拼 接而成。

在环形凹槽11和环形凸起21之间设有周向定位结构。

具体地，本实施例的周向定位结构包括设置在环形凹槽11 槽壁上的若干缺口12，在环形凸起21上设有若干能一一卡于所 述的缺口12中的侧向定位体22。

具体地，本实施例的可拆卸压环3通过若干螺栓固定在传送 轮本体1上。

其次，植绒耐磨套2包括无纺布基层23，在无纺布基层23 的一面设有植绒层24。