[实用新型]多工作台的拉钉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉钉装置，具体的说是一种多工作台的拉钉装置。

背景技术

在拉钉过程中，包括放钉、拉钉、出料三个过程，其中，放钉时，由于放钉数量及放钉位置多变，多数由人工安放完成，完成放钉后再经由人工搬动，送入拉钉装置中进行拉钉加工，加工完成后，再经由人工搬动送出。由于上述物料的移转是依靠人力实现，故而，在零件较重，较大时，人工劳动强度大，移转物料的速度慢，影响产品的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种多工作台的拉钉装置，为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种多工作台的拉钉装置，包括机架、第一导轨、第二导轨、第三导轨、第四导轨、第一滑块、第二滑块、第三滑块、拉钉机构。

第一导轨、第二导轨平行设置在机架上；

第三导轨、第四导轨平行设置在机架上；第一导轨、第二导轨、第三导轨、第四导轨配合形成一回字形导轨组；

拉钉机构安装在第一导轨上方；

第一滑块、第二滑块、第三滑块上均安设有定位治具；

第一滑块、第二滑块、第三滑块底面均设有横向导轨槽、纵向导轨槽；

横向导轨槽与第一导轨、第二导轨配合，可实现第一滑块、第二滑块、第三滑块在第一导轨、第二导轨上的往复直线运动；

纵向导轨槽与第三导轨、第四导轨配合，可实现第一滑块、第二滑块、第三滑块在第三导轨、第四导轨上的往复直线运动；

第一滑块、第二滑块、第三滑块底面上还设置有动力驱动装置及与动力驱动装置相连的横向驱动轮、纵向驱动轮；

横向驱动轮与第一导轨、第二导轨配合；

纵向驱动轮与第三导轨、第四导轨配合。

本实用新型利用两方向的导轨、两方向的导轨槽以及两方向的驱动轮，实现三个工作台在回字形导轨内的循环运动，使得物料的转运机械完成，省时省力，有效降低了劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为方便对本实用新型作进一步的理解，现结合附图举出实施例，对本实用新型作进一步的说明。

实施例；

如图1所示，本实用新型包括机架1、第一导轨2、第二导轨3、第三导轨4、第四导轨5、第一滑块6、第二滑块7、第三滑块8、拉钉机构9。第一导轨2、第二导轨3平行设置在机架1上；第三导轨4、第四导轨5平行设置在机架1上；第一导轨2、第二导轨3、第三导轨4、第四导轨5配合形成一回字形导轨组；拉钉机构9安装在第一导轨2上方；第一滑块6、第二滑块7、第三滑块8上均安设有定位治具；第一滑块6、第二滑块7、第三滑块8底面均设有横向导轨槽、纵向导轨槽；横向导轨槽与第一导轨2、第二导轨3配合，可实现第一滑块6、第二滑块7、第三滑块8在第一导轨2、第二导轨3上的往复直线运动；纵向导轨槽与第三导轨4、第四导轨5配合，可实现第一滑块6、第二滑块7、第三滑块8在第三导轨4、第四导轨5上的往复直线运动；第一滑块6、第二滑块7、第三滑块8底面上还设置有动力驱动装置及与动力驱动装置相连的横向驱动轮、纵向驱动轮；横向驱动轮与第一导轨2、第二导轨3配合；纵向驱动轮与第三导轨4、第四导轨5配合。