[实用新型]一种水性聚氨酯生产用恒温乳化桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯制造设备领域，具体是一种水性聚氨酯生产用恒温乳化桶。

背景技术

水性聚氨酯通常用丙酮法进行工业生产，由于该方法所产生的预聚物粘度太大，所以在乳化分散时，在于分散头平齐的位置温度会比较高，会对后扩链工艺造成影响。如专利号为：CN204159236U专利名称为水性聚氨酯生产用乳化桶的实用新型专利，结构简单，虽然能够实现起到一定的降温作用，但是难以保证乳化桶内的温差上下一致，乳化桶上下温度不均衡造成水性聚氨酯生产的不稳定性，影响水性聚氨酯生产的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性聚氨酯生产用恒温乳化桶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水性聚氨酯生产用恒温乳化桶，包括内桶、外桶、进水管、出水管、机箱、水温调节箱和补水管，所述机箱内安装有外桶和内桶，外桶和内桶上端设置有密封盖，外桶和内桶之间构成密闭的水流腔，水流腔内设置有3-5个分隔板，底部分隔板上设置有通孔，底部分隔板下方的外桶侧壁上连接进水管，顶部分隔板上方的外桶侧壁上连接出水管，所述相邻分隔板之间的外桶侧壁均通过热水管连接有水温调节箱，水温调节箱内部安装有温度传感器，水温调节箱上连接有补水管，补水管上安装有进水电磁阀，水温调节箱顶部通过回水管连接外桶。

作为本实用新型进一步的方案：所述外桶和内桶顶部一体式连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述进水管和出水管上均安装有过滤器。

作为本实用新型进一步的方案：所述温度传感器和进水电磁阀均通过无线方式连接电脑控制器，电脑控制器安装在机箱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种水性聚氨酯生产用恒温乳化桶，结构简单，操作方便，利用水冷却原理减少温度对水性聚氨酯生产造成的不利影响，通过分隔板对水流腔分隔并多次通过温调节箱补水调节水温，保证了水流腔内温度的上下一致，避免因内桶上下温度不均衡造成水性聚氨酯生产的不稳定性，保证了水性聚氨酯生产的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-内桶、2-外桶、3-进水管、4-过滤器、5-通孔、6-分隔板、7-水流腔、8-出水管、9-密封盖、10-机箱、11-水温调节箱、12-电脑控制器、13-进水电磁阀、14-回水管、15-温度传感器、16-补水管、17-热水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种水性聚氨酯生产用恒温乳化桶，包括内桶1、外桶2、进水管3、出水管8、机箱10、水温调节箱11和补水管16，所述机箱10内安装有外桶2和内桶1，外桶2和内桶1上端设置有密封盖9，外桶2和内桶1顶部一体式连接，外桶2和内桶1之间构成密闭的水流腔7，水流腔7内设置有3-5个分隔板6，分隔板6将水流腔7分割开，底部分隔板6上设置有通孔5，底部分隔板6下方的外桶2侧壁上连接进水管3，顶部分隔板6上方的外桶2侧壁上连接出水管8，所述进水管3和出水管8上均安装有过滤器4，所述相邻分隔板6之间的外桶2侧壁均通过热水管17连接有水温调节箱11，水温调节箱11内部安装有温度传感器15，水温调节箱11上连接有补水管16，补水管16上安装有进水电磁阀13，所述温度传感器15和进水电磁阀13均通过无线方式连接电脑控制器12，电脑控制器12安装在机箱10上，所述水温调节箱11顶部通过回水管14连接外桶2。

使用时，首先通过进水管3向外桶2和内桶1之间的水流腔7内注入水，在多层分隔板6的阻挡下，水流吸收内桶1内水性聚氨酯生产产生的热量后通过热水管17进入水温调节箱11，水温调节箱11内温度传感器15检测水流温度，并通过电脑控制器12控制调节进水电磁阀13实现补水管16对水温调节箱11内水温调节，调温后的水流通过回水管14再次流入水流腔7，多次进行水温调节后，吸热后的热水最终从出水管8排出。