[实用新型]小径管内壁堆焊自动温度控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种温度控制装置，具体涉及一种小径管内壁堆焊自动温度控制装置。

背景技术

小型管堆焊时，由于壁厚较薄，内径较小，焊接时热输入量大，温度升的很快，不能满足工艺的要求，所以必须采取措施降温至小于250度，目前有两种方法：一是停下来，自然冷却，一是喷水冷却。现有技术的工作方式，工作效率低、浪费工作时间，不利于自动化操作。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种小径管内壁堆焊自动温度控制装置。

其技术方案是：小径管内壁堆焊自动温度控制装置，包括自来水管、喷头、电磁阀、控制开关和传感器，自来水管的末端连接喷头，自来水管上设有电磁阀，所述传感器包括夹子、固定座、伸缩杆和温度开关，所述夹子的两夹臂相对呈圆环状结构，夹臂内设有温度开关，所述夹子的一个捏臂通过轴承连接伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端设有固定座，所述控制开关安装在伸缩杆的一端上部，所述电磁阀及温度开关分别与控制开关电连接，控制开关上设有电源端子。

其中，所述温度开关设为均匀分布在圆环状夹臂的内圆上的4个，其温度值分别为95℃、120℃、150℃和190℃。所述控制开关为单刀四掷式组合开关，4个温度开关的一端连接一起与电源端子的一端相连接，4个温度开关的另一端分别与控制开关的4个静端相连接，控制开关的动端连接电磁阀的一端，电磁阀的另一端连接电源端子的另一端。所述喷头为在一两端封堵的圆管下侧均匀设有多个喷水孔组成，圆管上侧中部连接自来水管。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构简单、控温动作可靠，实用性强，工作效率高，有利于自动化操作。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种实施例的电路图。

具体实施方式

参照图1—图2，一种小径管内壁堆焊自动温度控制装置，包括自来水管1、喷头2、电磁阀3、控制开关4和传感器5，自来水管1的末端连接喷头2，自来水管1上设有电磁阀3，所述传感器5包括夹子51、固定座52、伸缩杆53和温度开关54，所述夹子51的两夹臂55相对呈圆环状结构，夹臂55内设有温度开关54，所述夹子51的一个捏臂56通过轴承57连接伸缩杆53的一端，伸缩杆53的另一端设有固定座52，所述控制开关4安装在伸缩杆53的一端上部，所述电磁阀3及温度开关54分别与控制开关4电连接，控制开关4上设有电源端子41。所述温度开关54设为均匀分布在圆环状夹臂55的内圆上的4个，其温度值分别为95℃、120℃、150℃和190℃。所述控制开关4为单刀四掷式组合开关，4个温度开关54的一端连接一起与电源端子41的一端相连接，4个温度开关54的另一端分别与控制开关4的4个静端相连接，控制开关4的动端连接电磁阀3的一端，电磁阀3的另一端连接电源端子41的另一端。所述喷头2为在一两端封堵的圆管21下侧均匀设有多个喷水孔22组成，圆管21上侧中部连接自来水管1。

工作时，固定座52固定在小型管堆焊固定架上，将传感器5的夹子51夹在被焊接的小型管上，通过拉伸或缩短伸缩杆53可调整夹子51夹在被焊接的小型管的位置；将喷头2的圆管21下侧的喷水孔22对准被焊接的小型管上方，将电源端子41连接电源即可。通过转换控制开关4可调整接入控制的某个温度开关54，可以调整控制的温度分别为95℃、120℃、150℃或190℃，以适应不同种类的小型管。焊接时，如被焊接小型管的温度达到或超过95℃、120℃、150℃或190℃时，则与该温度相对应的温度开关54导通，电磁阀动作打开，自来水管1内带有一定压力的水流入圆管21并通过喷水孔22喷洒在被焊接的小型管上，起到降温作用。被将温后温度开关54复位断开，电磁阀关闭停止喷水，如此往复，达到自动降温的目的。

本实用新型设计合理、结构简单、控温动作可靠，实用性强，工作效率高，有利于自动化操作。