[实用新型]煤矿井下轻型超前支护液压支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿山设备，具体属于一种煤矿采煤工作面两端巷道超前支护用的液压支架技术领域。

背景技术

现有的煤矿井下采煤工作面回采过程中，采空区不断扩大，其上覆岩层的重量向四周的煤岩体深部转移，从而在工作面前方形成超前支撑压力，工作面两巷的掘进，同样使巷道上覆岩层的重量转移到两侧煤体上，在巷道两侧形成侧向支撑压力。工作面前方两巷处于工作面超前支撑压力和两巷侧向支撑压力的叠加影响区，巷道变形量大，破坏严重，需采取加强支护等措施以保证工作面的正常安全回采。目前，我国综采工作面超前支护的方式主要为两种；

一是采用单体液压支柱、工字钢金属支架等联合支护的形式。本种方案机械化程度不高，劳动强度大。

二是采用超前支护液压支架；能够提供足够的的初撑力和工作阻力。现有的各种类型支架大都是以支撑掩护式或掩护式工作面支架为基础，增加前探梁、前立柱、前底座等组成。但现有的各种超前支护液压支架的部件尺寸较大，在井下较小的空间安装、转场运输不方便。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种煤矿井下轻型超前支护液压支架，操作灵活、使用安装方便，大大减轻工人的劳动强度。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种煤矿井下轻型超前支护液压支架，它主要由多排纵横排列的单元支架构成，每个所述的单元支架包括单元顶梁和单元底座，单元顶梁和单元底座之间连接有液压立柱，每个所述单元顶梁和所述单元底座的周面均布有四个位置相互垂直的铰接部；

每个所述单元顶梁与其纵向相邻的单元顶梁之间铰接有由伸缩梁和内伸缩梁组成的伸缩梁组件，所述的伸缩梁和内伸缩梁之间采用滑动配合嵌套在一起，伸缩梁和内伸缩梁之间装有上纵向千斤顶，上纵向千斤顶的一端铰接在所述伸缩梁上，上纵向千斤顶的另一端铰接在所述内伸缩梁上；每个所述单元顶梁与其横向相邻的单元顶梁之间铰接有上横向千斤顶；

每个所述单元底座与其纵向相邻的单元底座之间铰接有下纵向千斤顶；每个所述单元底座与其横向相邻的单元底座之间铰接有下横向千斤顶。

所述的液压立柱的上端与所述单元顶梁的下端铰接，所述液压立柱的下端与所述单元底座垂直固定连接。

所述的单元顶梁和单元底座的周面铰接部是立式铰支座，所述的上横向千斤顶的两端通过连接套与所述单元顶梁连接；所述的下横向千斤顶的两端通过连接套与所述单元底座连接。

所述的单元顶梁和单元底座的周面铰接部是卧式铰支座，所述的上横向千斤顶的一端通过连接套与所述单元顶梁连接；所述的下横向千斤顶的一端通过连接套与所述单元底座连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型伸缩梁、内伸缩梁之间长度可随纵向伸缩千斤顶的伸缩变化，支架的宽度尺寸是随着横向伸缩千斤顶的伸缩长度变化。本实用新型是前置支架、后置支架互为支点交替迈步前进的，移动轻便、快捷，大幅度降低了工人的劳动强度，提高安全性能，减少事故的发生。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图；

图4是本实用新型连接套另一种实施例的结构示意图。

图中，（1）单元顶梁、（2）伸缩梁、（3）内伸缩梁，（4）上纵向千斤顶、（40）下纵向千斤顶、（5）液压立柱、（6）上横向千斤顶、（60）下横向千斤顶、（7）连接套、（8）单元底座、（9）控制阀。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种煤矿井下轻型超前支护液压支架，以与巷道延伸方向一致的方向为纵向；它主要由多排纵横排列的单元支架构成，每个所述的单元支架包括单元顶梁1和单元底座8，单元顶梁1和单元底座8之间连接有液压立柱5，每个所述单元顶梁1和所述单元底座8的周面均布有四个位置相互垂直的铰接部；

每个所述单元顶梁1与其纵向相邻的单元顶梁之间铰接有由伸缩梁2和内伸缩梁3组成的伸缩梁组件，所述的伸缩梁2和内伸缩梁3之间采用滑动配合嵌套在一起，伸缩梁2和内伸缩梁3之间装有上纵向千斤顶4，上纵向千斤顶4的一端铰接在所述伸缩梁2上，上纵向千斤顶4的另一端铰接在所述内伸缩梁3上；每个所述单元顶梁1与其横向相邻的单元顶梁之间铰接有上横向千斤顶6；

每个所述单元底座8与其纵向相邻的单元底座之间铰接有下纵向千斤顶40；每个所述单元底座8与其横向相邻的单元底座之间铰接有下横向千斤顶60。