[实用新型]一种管桩端板

说明书

技术领域

本发明涉及一种端板，特别用于建筑管桩上便于管桩制造及两个管桩链接的一种管桩端板，属于建筑材料加工领域。

背景技术

预应力高强混凝土管桩，以其优越的性能被广泛应用于建筑、道路、桥梁、码头等工程建设中。这种管桩的两端都联接有端板，在管桩的制作过程中，为了防止离心中的漏浆，以及加强管桩接长焊接过程中的散热效果，在端板的外周壁均设置有套箍。一直以来，套箍均是采用金属板材制作(一般采用Q255钢带)，其存在着以下缺陷：一是用金属板材制作成本高，加工工艺复杂，操作者劳动强度大。二是在套箍制作过程中，因焊接会产生大量的紫外线辐射，同时会产生废气，不仅污染操作环境，而且有损于操作者的身体健康。三是在生产过程中套箍易受外力影响变形，从而导致桩头跑浆造成极头空头等质量问题；同时，由于是焊接而成，如果焊接质量不佳，则还有可能在张拉时造成套箍与端板脱离。

目前市场上有一些管桩端板，其省去了端板外周壁的套箍，在端板上直接设置螺栓联接槽或者联接孔，节约了一部分金属材料，减少了生产成本，但是其节约的成本有限，而且没有更好的解决以上所述的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种管桩端板，其采用塑料材料制造端板本体，采用金属拉条作为管桩联接的焊接部件，有效的解决了上述问题，更大大的节约了成本。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种管桩端板，其由塑料端板本体、金属拉条和焊接固定块组成；所述的塑料端板本体包括端板环面、拉条安装槽、钢筋焊接槽、内圆筒，内圆筒内部是一个圆孔，内圆筒与端板环面连接为一体，拉条安装槽设置在端板环面上，钢筋焊接槽设置在端板环面的外圆周上；所述的金属拉条包括应力拉筋和钢筋安装焊接片；钢筋安装焊接片为带有圆弧的金属片，其设置在每个应力拉筋顶部；所述的焊接固定块包括焊接圆柱和焊接条；应力拉筋设置在端板环面上的拉条安装槽内，钢筋安装焊接片设置在端板环面圆周上的钢筋焊接槽内。

所述的金属拉条中的应力拉筋不少于四条，金属拉条可以通过一体铸造而成，也可以通过多条应力拉筋焊接而成。

所述的端板环面上的拉条安装槽及钢筋焊接槽与应力拉筋数相同。

浇铸管桩时，将塑料端板本体设置在管桩两端，塑料端板本体上的内圆筒伸入管桩内部通过浇铸管桩的水泥将其与管桩连接为一体；将浇铸管桩的部分钢筋向外延伸至设置于钢筋焊接槽内的钢筋安装焊接片的一半位置处，通过焊接的方式将钢筋焊接在钢筋安装焊接片上。

两个管桩相联接时，将浇铸好的管桩相对放置，使两管桩一端处的应力拉筋相贴，通过焊接的方式将管桩相贴的钢筋安装焊接片焊接在一起。

将管桩相贴的钢筋安装焊接片焊接在一起后，两管桩焊接在钢筋安装焊接片处的钢筋两端会留有一个间隙，将焊接固定块上的焊接圆柱放置在该间隙内，此时焊接固定块上的焊接条与焊接圆柱两端的钢筋贴合，通过焊接的方法将钢筋与焊接固定块焊接在一起，使两个管桩的联接更加牢固。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：一种管桩端板，其由塑料端板本体、金属拉条和焊接固定块组成，塑料端板本体的使用节约了材料，节省了生产成本；塑料端板本体上的端板环面能够减少管桩浇铸时水泥浆外泄，使管桩更好浇铸，同时也使浇铸好的管桩端面平整；塑料端板本体上设置了内圆筒，浇铸管桩时，将塑料端板本体设置在管桩两端，塑料端板本体上的内圆筒伸入管桩内部通过浇铸管桩的水泥将其与管桩连接为一体，能够很好的使端板本体与管桩连为一体；金属拉条包括应力拉筋和钢筋安装焊接片，两个管桩相联接时，将浇铸好的管桩相对放置，使两管桩一端处的应力拉筋相贴，通过焊接的方式将管桩相贴的钢筋安装焊接片焊接在一起，不仅能使两管桩很好的联接还能使联接好的两个管桩增加了其受到侧拉时和受到弯压的强度，增加了联接好的管桩的抗震强度；将管桩相贴的钢筋安装焊接片焊接在一起后，两管桩焊接在钢筋安装焊接片处的钢筋两端会留有一个间隙，将焊接固定块上的焊接圆柱放置在该间隙内，此时焊接固定块上的焊接条与焊接圆柱两端的钢筋贴合，通过焊接的方法将钢筋与焊接固定块焊接在一起，使两个管桩的联接更加牢固。

附图说明

图1、图2、图3是本发明中塑料端板本体、金属拉条安装在一起的整体结构图。

图4、图5是本发明中的金属拉条的整体结构图。

图6、图7、图8是本发明中塑料端板本体的整体结构图。

图9、图10、图11是使用本发明的两个管桩联结结构示意图。